TS EN ISO 9606-1 Kaynakçıların Belgelendirilmesi

Worker cutting metal with plasma equipment. on plant

TÜRKAK akreditasyonu ve MYK yetkilendirme süreci tamamlanmıştır. Kuruluşumuz aşağı standarda göre sınav ve belgelendirme yapmaktadır.

ERGİTME KAYNAĞI

1	Belgelendirme programının adı	TS EN ISO 9606-1
2	Belgelendirme programının amacı	Adayların TS EN ISO 9606-1 standart gereklerine uygun test edilip belgelendirilmesi
3	Belgelendirme programı kapsamı	Ergitme kaynağı ile Çelik malzemelerin kaynağını yapan personelin sertifikalandırılması
4	Belgelendirme dokümanları	-TS EN ISO 9606-1 standardı -ÇB-BB-F-018/02 Belgelendirme başvuru formu-çelik kaynakçısı – ÇB-ÇKS-B-001 Çelik Kaynakçısı Sertifikası (TS EN ISO 9606-1:2017)
5	– Sınav Kontrol Listesi	Doğru elektrot tip ve çapları seçer. Kaynak makinesinde WPS/pWPS’e göre uygun parametrelerin ayarını yapar. Taslak veya onaylanmış Kaynak Prosedür Şartnamesini (WPS/pWPS) okuyarak uygun kaynak yapar.Kaynatılacak parçaların WPS /pWPS’e göre kaynak öncesi montajını yapar. WPS/pWPS’nin gerektirdiği hızda ve uygun pozisyonda kaynak yapar. Kaynak prosesi boyunca gerekli ölçümleri uygun ölçü aletleri ile yapar.
6	Belgelendirme programı dili	Türkçe
7	Başvuru sırasında istenecek belgeler	-Kimlik Fotokopisi -ÇB-BB-F-018/02 Belgelendirme başvuru formu-çelik kaynak
8	Belgelendirme programına katılabilmek için ön şartlar	-Okuma yazma bilmek -Sınava girilecek konuda kaynak becerisine ve bilgisine sahip olmak
9	Sınav Türü	Performans (Uygulama) sınavı (Kamera kaydı ile kayıt altına alınacak)
10	Sınav Süresi	Performans Sınav süresi test parçasının ebat ve niteliğine bağlı olarak sınav yetkilisi tarafından belirlenir. Maksimum süre 1 saat, minimum süre 30 dakika ile sınırlandırılmıştır.
11	Sınav yeri	Çözüm Belgelendirme ya da adayın çalıştığı firma tarafından hazırlanmış kaynak yapmaya uygun sınav alanı
12	Sınav esnasında kullanılacak malzemeler	-Kaynak ekipmanı -Koruyucu ekipman -Kaynaklanacak malzeme ve kaynak sarf malzemeleri
13	Sınav soru ağırlıkları	Sınav parçaları gözle muayene veya kırma testi eğitimi almış sınav yapıcılar tarafından değerlendirilir.
14	Soru sayısı ve başarı notu veya pratik test parçası değerlendirilmesi	Tespit edilen süreksizliklerden, Aşırı yüksek kaynak dikişi, aşırı dikiş dış bükeyliği, aşırı boğaz kalınlığı, aşırı kök yüksekliği EN ISO 5817, kalite seviyesi C’ye göre diğer tüm süreksizlikler kalite seviyesi B’ye göre değerlendirilir.
15	Tahribatsız ve tahribatlı testler	TS EN ISO 9606-1 standardındaki 13. satırdaki gerekliliklere uygun yapılacak testler.
16	Test sonuçlarına itiraz ve test parçalarının saklanması	Test parçaları ÇB-B-P-016 Belgelendirme Prosedürüne göre saklanır. İtiraz için ise ÇB-İŞ-P-012 İtiraz ve Şikâyet Prosedürü uygulanır.
17	Sınava tekrar giriş hakkı	Her bir sınav kapsamında en fazla iki hak verilebilir.
18	Belge geçerlilik süresi	a) 3 Yıl. (TS EN ISO 9606-1 madde 9.3.a’ya göre) b) Çözüm Belgelendirme gözetiminde 2 yıl sonunda son 6 aya ait 2 adet kaynak dikişine Radyografik/Ultrasonik ve/veya tahribatlı testlerden biri yapılarsa belge geçerlilik süresi 2 yıl daha uzatılır. (TS EN ISO 9606-1 madde 9.3.b’ye göre)
19	Gözetim periyodu	Sertifikaların, düzenlendikleri tarihten itibaren her 6 ay sonunda (TS EN ISO 9606-1 madde 9.3’e göre) işveren tarafından onaylanıp, her onaydan sonra Çözüm Belgelendirme’ye ulaştırılması gerekmektedir. Vize tarihinde onayı gönderilmeyen sertifikalar askıya alınır. 15 gün içerisinde Çözüm Belgelendirme’ye iletilmesi halinde geçerliliği devam eder. Aksi takdirde belge geçerliliğini yitirir, Belge iptal olur.
20	Askıya alma-geri çekme	Askıya Alma: -Marka/logo kullanımının “ÇB-BMLK-S-005 Belge Marka ve Logo Kullanım Sözleşmesi’ne uyulmadığının tespit edilmesi, -Firmanın/adayın sözleşme yükümlülüklerini yerine getirmemesi durumlarında belge askıya alınabilir. -Askıya alma süresi 15 gündür. Belgenin geri çekilmesi: Belgenin geri çekilmesi: – Kişinin belgesini kapsamında belirtilenden farklı alanlarda kullanması, – Belgenin, belge sahibinden farklı bir kişi tarafından kullanılması, – Belgenin yanıltıcı ve haksız kullanımı, – Kişinin bu prosedür hükümlerine aykırı hareket etmesi, – Kişinin belge ve ekleri üzerinde tahrifat yapması Sözleşmesinin feshine ve belgenin geri çekilmesine neden olabilir.
21	Yeniden Belgelendirme	Yeniden belgelendirme yapılmamaktadır. Belge süresi tamamlandığında, ilk başvuru sürecindeki adımlar tekrarlanır.

ÇB-EK-BP-022/11.12.2024

Kaynakçı sertifikası nereden alınır.

TS EN ISO 9606-1 Çözüm Belgelendirme Ankara’da yetkili belgelendirme kuruluşudur.

Çözüm Belgelendirme Türkak akreditasyonlu Belgelendirme Kuruluşudur.

TÜRK STANDARTLARI
TS Numarası :	TS EN ISO 9606-1
Kabul Tarihi :	18.12.2017
Hazırlık Grubu :	Teknik Kurul
Doküman Türü :
Yürürlük Durumu :	U (Yürürlükteki Standart/Standart)
Başlık :	Kaynakçıların Yeterlilik Sınavı – Ergitme Kaynağı – Bölüm 1: Çelikler
Başlık (İngilizce) :	Kaynakçıların yeterlilik testleri – Füzyon kaynağı – Bölüm 1: Çelikler
Kapsam :	–
Kapsam (İng) :	ISO 9606’nın bu bölümü, çeliklerin füzyon kaynağı için kaynakçıların yeterlilik testine ilişkin gereklilikleri belirtir. Kaynakçının sistematik bir yeterlilik testi için bir dizi teknik kural sağlar ve bu yeterliliklerin ürün türü, konum ve sınav görevlisi veya sınav kuruluşundan bağımsız olarak tekdüze bir şekilde kabul edilmesini sağlar.
Yerini Aldığı :	TS EN ISO 9606-1 :2014;
Yararlanılan Kaynak :	EN ISO 9606-1:2017
Uluslararası Karşılıklar :	EN ISO 9606-1-EQV; ISO 9606-1-EQV
ICS Kodu :	25.160.10 Kaynak Prosesleri ve Kaynakçı Vasıfları
Cen/Cenelec :	CEN/ISO
Dili :	en
Renk Durumu :	Siyah-Beyaz
Uygulama Durumu :	Yürürlükte
Sayfa Sayısı :	51

Kaynakçıların Yeterlilik Sınavı – Ergitme Kaynağı – Bölüm 1: Çelikler Firmamızın yetki kontrolünü bu linkten yapabilirsiniz.

Firmamız Türk Akreditasyon Kurumu (TÜRKAK) tarafından akredite edilmiştir. Yetki belgemize buradan ulaşabilirsiniz.

TS EN ISO 9606-1: Kaynakçıların Belgelendirilmesi

Giriş

Sanayi sektöründe kaynak işlemi, yapısal bütünlüğün sağlanmasında kritik bir rol oynar. Kaynakların dayanıklılığı, kaynak işlemini gerçekleştiren personelin yetkinliğine doğrudan bağlıdır. Bu nedenle kaynakçıların standartlara uygun olarak belgelendirilmesi, kalite güvence sistemlerinin vazgeçilmez bir parçasıdır. Bu bağlamda TS EN ISO 9606-1, kaynakçıların yeterliliklerinin değerlendirilmesi ve belgelendirilmesi için uluslararası kabul görmüş bir standarttır.

TS EN ISO 9606-1 Nedir?

TS EN ISO 9606-1, “Ergitme Kaynağı Yapan Kaynakçıların Yeterlilik Deneyleri – Bölüm 1: Çelik” standardıdır. Türk Standardları Enstitüsü (TSE) tarafından kabul edilmiş ve EN (Avrupa Normu) ile ISO (Uluslararası Standardizasyon Örgütü) standartlarının birleşimi niteliğindedir.

Bu standart, kaynakçıların ergitme kaynak yöntemleri (örneğin MIG/MAG, TIG, manuel ark kaynağı vb.) ile çalışabilme yeterliliğini değerlendiren deney prosedürlerini belirler.

Belgelendirmenin Amacı

TS EN ISO 9606-1’in temel amacı, bir kaynakçının belirli bir malzeme, pozisyon, kaynak yöntemi ve elektrot tipi ile kaynak yapabilme yeteneğini doğrulamaktır. Bu sayede:

Kaynak kalitesi güvence altına alınır,
İş güvenliği artırılır,
Ulusal ve uluslararası projelerde geçerli belgelerle çalışmak mümkün olur,
Uygun niteliklere sahip personel istihdam edilir.

Belgelendirme Süreci

Teorik ve Pratik Sınavlar: Aday, belirlenen bir kaynak işlemini, belirli pozisyonlarda (yatay, dikey, tavan vb.) ve belirli bir malzeme üzerinde uygular.
Gözle Muayene ve Testler: Kaynak dikişi görsel olarak incelenir ve ardından tahribatlı (bükme, çekme, kırma testleri) ve/veya tahribatsız (radyografi, ultrasonik testler) muayeneler yapılır.
Sertifikalandırma: Başarılı olan aday, yetkili bir belgelendirme kuruluşu tarafından onaylanmış bir kaynakçı yeterlilik sertifikası alır.
Geçerlilik Süresi: Sertifikalar genellikle 3 yıl süreyle geçerlidir, ancak her 6 ayda bir süreklilik kontrolleri yapılmalıdır.

Standart Kapsamındaki Temel Kriterler

Malzeme Grubu: Karbon çelik, alaşımlı çelik gibi farklı çelik türleri.
Kaynak Pozisyonları: PA (düz), PB (aşağıdan yukarıya), PC (yatay), PE (tavan), vb.
Kaynak Yöntemi: TIG (141), MIG/MAG (131/135), Elektrot (111), vb.
Birleştirme Türü: Alın, köşe, bindirme, vb.

Endüstrideki Önemi

TS EN ISO 9606-1, özellikle şu sektörlerde yaygın olarak uygulanmaktadır:

Gemi inşası
Basınçlı kap imalatı
Borulama sistemleri
Otomotiv ve ağır sanayi
Enerji ve petrokimya sektörü

Uluslararası düzeyde geçerli bu standart, Avrupa Birliği projeleri ve uluslararası ihalelerde zorunlu bir yeterlilik belgesi olarak istenebilir.

Sonuç

TS EN ISO 9606-1, kaynak işlemlerinde kalite, güvenlik ve uluslararası uyum açısından büyük önem taşıyan bir standarttır. Kaynakçıların bu standarda uygun şekilde belgelendirilmesi, hem bireysel mesleki gelişimlerine katkı sağlar hem de işletmelerin rekabet gücünü artırır. Günümüzde birçok işletme, bu standardı kalite yönetim sistemlerinin ayrılmaz bir parçası olarak benimsemektedir.

Bu standarda dayalı olarak Mesleki Yeterlilik Kurumu tarafından çelik kaynakçısı seviye 3 yeterliliği hazırlatılmıştır. Çözüm Belgelendirme bu alanda da belge vermeye yetkili bir kuruluştur.

Metal Levha İşleme Tezgah Operatörü Seviye 4

12UY0087-4/02 Metal Levha İşleme Tezgâh Operatörü (Seviye 4)

Abkant pres olarak bilinen bu yeterlilikte; 2 birim bulunmaktadır. Bu birimler zorunlu birimlerdir. 12UY0086-3/A1 İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre ve Kalite, 2UY0087-4/B1 Abkant Pres

Factory worker operating industrial machine and setting parameters on the computer.

Meslek Tanımı
12UMS0238-4 / 13.09.2017/ 01
Referans Kodu / Onay Tarihi / Rev. No
Metal Levha İşleme Tezgâh Operatörü (Seviye 4), iş sağlığı ve güvenliği ve çevresel önlemleri alarak, kalite sistemleri çerçevesinde mesleği ile ilgili iş organizasyonu yapan, CNC/NC programlarını makineye yükleyen, parçaları istenilen şekil, biçim ve özellikleregetirmek için; bükme, ütüleme, açık profil çekme, presleme, kenar kesme, delme, ebatlama ve benzeri işlemleri abkant pres, açık profil çekme tezgâhı, çeşitli güçteki presler ve punch pres tezgâhlarında gerçekleştiren, işlenen parçaların kontrol ve sevki ile ilgili raporlama işlemlerini yerine getiren ve mesleki gelişime ilişkin faaliyetleri yürüten nitelikli kişidir.

Metal Levha İşleme Tezgâh Operatörü (Seviye 4), sorumluluğu altında gerçekleştirilen
işlemlerin doğruluğundan, sıralamasından, zamanlamasından, kalitesinden ve güvenli bir
şekilde tamamlanmasından sorumludur. İşlemlerin yapılmasında iş talimatlarına uygun
çalışır ve sorumluluk alanı dışında kalan arızaları ve hataları ilgili kişilere bildirir. Arıza
durumlarında üretimin durdurulması, çalışma yerinin, makinenin ve kullanılan alet ve
donanımın bakımının ve temizliğinin yapılması, işlenen parçaların belirlenen yerlere
istiflenmesi ve malzeme akışının sağlanması ile birlikte çalışılan diğer kişilerin
emniyetinin sağlanması, Metal Levha İşleme Tezgâh Operatörünün sorumlulukları
arasında yer alır.

Mesleğin Uluslararası Sınıflandırma Sistemlerindeki Yeri
ISCO 08: 7213 (Metal Levha İşlerinde Çalışanlar)
2.3 Sağlık, Güvenlik ve Çevre ile ilgili Düzenlemeler
4857 sayılı İş Kanunu ve İlgili Alt Mevzuatı.
5510 sayılı Sosyal Sigortalar ve Genel Sağlık Sigortası Kanunu ve İlgili Alt Mevzuatı.
6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ve İlgili Alt Mevzuatı.
Ayrıca, iş sağlığı ve güvenliği ve çevre ile ilgili yürürlükte olan kanun, tüzük, yönetmelik
ve diğer mevzuata uyulması ve konu ile ilgili risk değerlendirmesi yapılması esastır.
2.4 Meslek ile İlgili Diğer Mevzuat

“Abkant presle çalışma” (ya da “abkant presle büküm”) sac metal işleme sürecinde sıkça kullanılan bir yöntemdir. Bu yöntemle metal levhalar belirli açılarla bükülür. İş güvenliği kurallarına dikkat edilerek çalışılması gereken güçlü ve hassas bir makinedir. Aşağıda adım adım nasıl çalışıldığını özetleyeyim:

Çalışma Ortamı ve Koşulları
Metal levha işleme faaliyetleri, atölye, fabrika veya benzeri kapalı alanlarda genelde
ayakta çalışarak yapılır. Çalışma ortamının olumsuz koşulları arasında, soğuk-sıcak, toz,
yağlı ortam, zorlamalı vücut pozisyonu, kimyasal maddelere maruz kalma, rahatsız edici
seviyede ses yer almaktadır. Mesleğin icrası esnasında iş sağlığı ve güvenliği önlemlerini
gerektiren kaza ve yaralanma riskleri bulunmaktadır. Mesleğe yönelik olarak ortaya
çıkabilecek risklerle kaynağında mücadele edilir ve gerekli iş sağlığı ve güvenliği
tedbirlerine uyularak bu riskler bertaraf edilebilir. Risklerin tamamen ortadan
kaldırılamadığı durumlarda ise işveren tarafından sağlanan uygun kişisel koruyucu
donanım kullanarak çalışır.

🛠️ Abkant Presle Çalışma Aşamaları

1. Hazırlık ve Güvenlik Önlemleri

Kişisel koruyucu donanım: Eldiven, koruyucu gözlük, çelik burunlu ayakkabı, gerekiyorsa kulak koruyucu.
Makinenin kontrolü: Yağ sızıntısı, hava bağlantıları, pedal çalışması ve acil durdurma kontrol edilir.
Kalıp seçimi: Yapılacak büküme göre uygun üst (zımba) ve alt (matris) kalıp seçilir ve makineye güvenli şekilde monte edilir.

2. Malzeme Hazırlığı

Bükülecek sac metalin kalınlığı, tipi ve boyutu kontrol edilir.
Sacın yüzeyi temizlenir, gerekiyorsa çizilmemesi için koruyucu film bırakılır.

3. Makinenin Ayarlanması

Büküm açısı, uzunluğu ve konumu programlanır (CNC veya manuel kontrol panelinden).
Arka dayama (back gauge) ayarlanır: sacın doğru konumlandırılması için önemlidir.
Gerekirse ön deneme bükümü yapılır (hurda parça ile test).

4. Büküm İşlemi

Sac arka dayamaya oturtulur.
Pedala basılarak zımba sacı matris üzerine doğru iter ve bükme gerçekleşir.
Gerekli sayıda ve açıda bükümler tekrarlanır.

5. Parça Kontrolü

Ölçüler, açı ve doğruluk kontrol edilir.
Gerekirse düzeltici ikinci bükümler yapılır.

6. Makine Kapatma

Gün sonunda kalıplar sökülür, makine temizlenir ve kapatılır.
Kullanılan el aletleri ve güvenlik ekipmanları toplanır.

⚠️ Dikkat Edilmesi Gerekenler

El ve vücut parçaları bükme bölgesine asla sokulmamalı.
Kalıp değişimi sırasında makine tamamen kapatılmalı.
CNC modellerde parametrelerin doğru girildiğinden emin olunmalı.
Büyük parçalar bükülüyorsa yardımcı operatörle çalışılmalı.

Bu yeterliliğe sahip kişi;

Industrial worker operating woodworking machine at production line in a factory.

Metal levha işleme tezgah opreratörü abkant pres

Mesleki yeterlilik sınavlarını yapmak üzere Çözüm Belgelendirme MYK tarafından yetkilendirilmiştir.

Endüstriyel Boru Montajcı Seviye 3

Endüstriyel boru montajcısı seviye 3 mesleki yeterlilik sınavı — Endüstriyel Boru Montajcısı (Seviye 3) meslek standardını esas alan ulusal yeterliliklere göre belgelendirme amacıyla yapılacak ölçme ve değerlendirme, gerekli şartların sağlandığı ölçme ve değerlendirme merkezlerinde yazılı ve/veya sözlü teorik ve uygulamalı olarak gerçekleştirilecektir. Ölçme ve değerlendirme yöntemi ile uygulama esasları bu meslek standardına göre hazırlanacak ulusal yeterliliklerde detaylandırılır. Ölçme ve değerlendirme ile belgelendirmeye ilişkin işlemler 15/10/2015 tarihli ve 29503 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Meslekî Yeterlilik Kurumu Sınav, Ölçme, Değerlendirme ve Belgelendirme Yönetmeliği çerçevesinde yürütülür.

Meslek Tanımı
Endüstriyel Boru Montajcısı (Seviye 3); iş sağlığı ve güvenliği ile çevre koruma önlemlerini
uygulayarak kalite sistemleri çerçevesinde, mesleği ile ilgili iş organizasyonu yapan,
endüstriyel tesislerdeki boru sistemlerinin montajı için ön hazırlık yapan, boru ölçümü ve
markalaması yapan, kaynak ağzı açan, spool imalatı yapan, flanşlı birleştirme yapan, boru
bükümü yapan, boru-support montajını gerçekleştiren, boru sistemini test işlemi için
hazırlayan ve mesleki gelişim faaliyetlerine katılan nitelikli kişidir.

Çalışma Ortamı ve Koşulları
Endüstriyel Boru Montajcısı (Seviye 3); çalıştığı işletmeye göre açık veya kapalı ortamlarda,
sıcak, soğuk, ani ısı değişimi olan ve nemli, tozlu, kokulu, gürültülü, hava akımı olan
bölümlerde görev yapabilir. Çalışma alanı üretimin yapıldığı her yerdir. Tam gün çalışma,
gece çalışması, vardiyalı çalışma, hafta sonu çalışma söz konusudur. Üretim (imalat veya
montaj) alanının büyüklüğüne göre dikkat gerektiren bir çalışma gerçekleştirir. Endüstriyel
Boru Montajcısı (Seviye 3) kendi ile aynı meslekten oluşan bir ekiple çalışır. İmalat ve test
işlemleri esnasında ile ilgili süreçlerin sorumluları ve çalışanlarıyla da iletişim halindedir.
Mesleğin icrası esnasında iş sağlığı ve güvenliği önlemlerini gerektiren kaza ve yaralanma
riskleri bulunmaktadır. Mesleğe yönelik olarak ortaya çıkabilecek risklerle kaynağında
mücadele edilir ve gerekli iş sağlığı ve güvenliği tedbirlerine uyularak bu riskler bertaraf
edilebilir. Risklerin tamamen ortadan kaldırılamadığı durumlarda toplu koruma önlemlerine
uygun olarak çalışır; eğer toplu koruma önlemleri uygulanamıyorsa işveren tarafından
sağlanan uygun kişisel koruyucu donanımı kullanarak çalışır.

Programının Amacı :

Bu yeterlilik Endüstriyel Boru Montajcısı (Seviye 3) mesleğinin nitelikli kişiler tarafından yürütülmesi ve meslekte kalitenin artırılması için;
 Adayların sahip olması gereken nitelikleri, bilgi, beceri ve yetkinlikleri tanımlamak,  Adayların, geçerli ve güvenilir bir belge ile mesleki yeterliliğini kanıtlamasına olanak sağlamak,
 Eğitim sistemine yetkilendirilmiş belgelendirme kuruluşlarına referans ve kaynak oluşturmak amacıyla hazırlanmıştır

Belgelendirme Programı Kapsamı :

11UY0013–3/A1 İş Sağlığı ve Güvenliği ile Çevre Koruma

11UY0013–3/B1 Mekanik Boru Tesisatı İmalatı
11UY0013–3/B2 Endüstriyel Boru Montajı

Adayın mesleki yeterlilik belgesi alabilmesi için A1 zorunlu biriminden ve B grubu yeterlilik birimlerinin en az bir tanesinden başarılı olması zorunludur.

Yeterliliğe Kaynaklık Eden Standart: 11UY0013–3/A1 İş Sağlığı ve Güvenliği ile Çevre Koruma

Başarısız olan adaylara ilave iki sınav hakkı daha tanınır.

BELGELENDİRME PROGRAMI

BELGELENDİRMENİN KAPSAMI

11UY0013-3 Endüstriyel Boru Montajcısı (Seviye 3) (Rev.03) 2020/63

İŞ VE GÖREV TANIMI

Endüstriyel Boru Montajcısı (Seviye 3 ); endüstriyel tesislerdeki boru sistemlerinin ön hazırlık, montaj ve test işlemlerini gerekli iş güvenliği ve çevre emniyet tedbirlerini alarak yapma bilgi ve becerisine sahip nitelikli kişidir.

YETERLİLİK ŞARTLARI

Yoktur.

BECERİLER (UYGULANABİLİR OLDUĞUNDA)

1. Acil durum bilgisi 2. Araç, gereç ve ekipman bilgisi 3. El becerisi 4. Görsel yetenek 5. İletişim yeteneği 6. İlk yardım bilgisi 7. İş sağlığı ve güvenliği önlemleri bilgisi 8. İş yeri çalışma prosedürleri bilgisi 9. İşaret bilgisi 10. Kalite kontrol prensipleri bilgisi 1 1. Kayıt tutma yeteneği 12. Malzeme bilgisi 13. Malzeme el kitapları bilgisi 14. Mesleğe ilişkin yasal düzenlemeler bilgisi 15. Mesleki terim bilgisi 16. Organizasyon ve ekip içinde çalışma becerisi 17. Öğrenme yeteneği 18. Öğretme yeteneği 19. Problem çözme yeteneği 20. Standart ölçüler bilgisi 21. Teknik resim bilgisi 22. Temel elektrik-elektronik bilgisi 23. Temel fizik bilgisi 24. Temel kimya bilgisi 25. Temel matematik bilgisi 26. Temel mekanik bilgisi 27. Ürün bilgisi 28. Yangına müdahale teknikleri ve yangın söndürücüleri kullanma bilgisi 29. Yedek parça bilgisi

ÖN ŞARTLAR (UYGULANABİLİR OLDUĞUNDA)

Yoktur.

DAVRANIŞ KURALLARI (UYGULANABİLİR OLDUĞUNDA)

1. Çalışkan olmak 2. Çevre korumaya karşı duyarlı olmak 3. Dikkatli olmak 4. Ekip içinde uyumlu olmak 5. Gözlemci olmak 6. İnisiyatif sahibi olmak 7. İnsan ilişkilerine özen göstermek 8. İş disiplinine sahip olmak 9. İşyeri çalışma prensiplerine uymak 10. İşyerine ait araç, gereç ve malzemelerin kullanımına özen göstermek 1 1. Kaliteye dikkat etmek 12. Kararlı olmak 13. Meslek ahlakına sahip olmak 14. Planlı ve organize olmak 15. Sabırlı olmak 16. Soğukkanlı olmak 17. Sorumluluk sahibi olmak 18. Temiz olmak 19. Titiz olmak 20. Yeniliklere açık olmak 21. Zamanı iyi kullanmak

İLK BELGELENDİRME KRİTERLERİ

1. Adaylar, aşağıdakilerle yetkinliklerini kanıtlamalıdır. Kanıtlar adayların şunları yapabildiklerini gösterir: a. Belirtilen işlemlerin hepsini istenen standartta tutarlı biçimde yerine getirebilirler b. Yaptıklarını destekleyecek gerekli bilgiye sahiptirler. c. Neyi neden yapıyor olduklarının anlayışına hakimdirler. d. Adaylar aynı zamanda gerekli becerileri farklı şekillerde gerçekleştirebilirler. 2. Adayın, mesleki yeterlilik belgesi alabilmesi için A grubu yeterlilik biriminden ve B grubu yeterlilik birimlerinin en az bir tanesinden başarılı olması zorunludur. 11UY0013–3/A1 İş Sağlığı ve Güvenliği ile Çevre Koruma 11UY0013–3/B1 Mekanik Boru Tesisatı İmalatı 11UY0013–3/B2 Endüstriyel Boru Montajı Yeterlilik birimlerindeki teorik ve performansa dayalı sınavlar, her bir birim için ayrı ayrı yapılabileceği gibi birlikte de yapılabilir. Ancak her birimin değerlendirmesi bağımsız yapılır. A1 Yeterlilik birimlerinin geçerlilik süresi, birimin başarıldığı tarihten itibaren 2 yıldır. Ölçme ve Değerlendirmeye İlişkin Diğer Koşullar : B1 ve B2 Birim için öngörülen sınavların geçerlilik süresi sınavın başarıldığı tarihten itibaren 1 yıldır. Birimin elde edilebilmesi için başarılan sınav tarihleri arasındaki süre farkı bir yılı geçemez. Yeterlilik birimlerinin geçerlilik süresi birimin başarıldığı tarihten itibaren 2 yıldır. Sınavın herhangi bir bölümünden başarısız olan aday başarısız olduğu bölümden 1 yıl içerisinde tekrar sınava girebilir. 1 yıldan fazla ara verilirse her iki bölümden tekrar sınava girilir. Birim için öngörülen sınavların geçerlilik süresi sınavın başarıldığı tarihten itibaren 1 yıldır. Birimin elde edilebilmesi için başarılan sınav tarihleri arasındaki süre farkı bir yılı geçemez. Yeterlilik birimlerinin geçerlilik süresi birimin başarıldığı tarihten itibaren 2 yıldır. Adayın kendi ve diğer kişilerin can güvenliğini tehlikeye sokacak bir davranış göstermesi halinde adayın sınavına son verilir.

YENİDEN BELGELENDİRME KRİTERLERİ

Yeterlilik belge süresi 5 yıldır. Beş (5) yıllık geçerlilik süresinin sonunda belge sahibinin performansı aşağıda tanımlanan yöntemlerden en az biri kullanılarak değerlendirmeye tabi tutulur; a)5 yıl belge geçerlilik süresi içinde yeterlilik belgesi kapsamında en az iki yıl veya son altı ay boyunca ilgili alanda çalıştığını gösteren kayıtları (hizmet dökümü, referans yazısı/mektubu, sözleşme, fatura, portfolyo vb.) sunulması, b)Yeterlilik kapsamında yer alan yeterlilik birimleri için tanımlanan performansa dayalı sınavların (P1) yapılması. Değerlendirme sonucu olumlu olan adayların belge geçerlilik süreleri 5 yıl daha uzatılır.

İLK BELGELENDİRME İÇİN DEĞERLENDİRME YÖNTEMLERİ

T1)A1 birimine yönelik teorik sınav Ek A1-2’de yer alan “Bilgiler” kontrol listesine göre gerçekleştirilir. Teorik sınavda adaylara en az 25 soruluk 4 seçenekli çoktan seçmeli ve her biri eşit puan değerinde yazılı sınav uygulanmalıdır. Çoktan seçmeli sorularla düzenlenmiş sınavda yanlış cevaplandırılan sorulardan herhangi bir puan indirimi yapılmaz. Sınavda adaylara her soru için 1,5 dakika zaman verilir. Yazılı sınavda soruların en az % 60’ına doğru yanıt veren aday başarılı sayılır. Sınav soruları, bu birimde teorik sınav ile ölçülmesi öngörülen tüm bilgi ifadelerini (Ek A1-2) ölçmelidir. T1)B1 birimine yönelik teorik sınav Ek B1-2’de yer alan “Bilgiler” kontrol listesine göre gerçekleştirilir. Teorik sınavda adaylara en az 10 soruluk 4 seçenekli çoktan seçmeli ve her biri eşit puan değerinde yazılı sınav uygulanmalıdır. Çoktan seçmeli sorularla düzenlenmiş sınavda yanlış cevaplandırılan sorulardan herhangi bir puan indirimi yapılmaz. Sınavda adaylara her soru için 1,5 dakika zaman verilir. Yazılı sınavda soruların en az % 60’ına doğru yanıt veren aday başarılı sayılır. Sınav soruları, bu birimde teorik sınav ile ölçülmesi öngörülen tüm bilgi ifadelerini (Ek B1-2) ölçmelidir. P1) B1 birimine yönelik performansa dayalı sınav Beceri ve yetkinlikler kontrol listesinde aday tarafından başarılması zorunlu kritik adımlar belirlenir. Adayın, performans sınavından başarı sağlaması için kritik adımların tamamından başarılı performans göstermek koşuluyla sınavın genelinden asgari % 80 başarı göstermesi gerekir. Performansa dayalı sınavın süresi gerçek uygulama şartlarındaki süreye karşılık gelmelidir. Performansa dayalı sınav gerçek veya gerçeğine uygun olarak düzenlenmiş çalışma ortamında gerçekleştirilir. Beceri ve yetkinlik ifadelerinin (Ek B1-2) tamamı performansa dayalı sınav ile ölçülmelidir. (T1) Çoktan Seçmeli Sınav: B2 birimine yönelik teorik sınavda adaylara en az 20 soruluk 4 seçenekli çoktan seçmeli ve her biri eşit puan değerinde yazılı sınav uygulanmalıdır. Çoktan seçmeli sorularla düzenlenmiş sınavda yanlış cevaplandırılan sorulardan herhangi bir puan indirimi yapılmaz. Sınavda adaylara her soru için 1,5 dakika zaman verilir. Yazılı sınavda soruların en az % 60’ına doğru yanıt veren aday başarılı sayılır. (P1) Performans Sınavı: B2 birimine yönelik performansa dayalı sınavda Beceri ve yetkinlikler kontrol listesinde aday tarafından başarılması zorunlu kritik adımlar belirlenir. Adayın, performans sınavından başarı sağlaması için kritik adımların tamamından başarılı performans göstermek koşuluyla sınavın genelinden asgari % 80 başarı göstermesi gerekir. Performansa dayalı sınavın süresi gerçek uygulama şartlarındaki süreye karşılık gelmelidir. Performansa dayalı sınav gerçek veya gerçeğine uygun olarak düzenlenmiş çalışma ortamında gerçekleştirilir.

YENİDEN BELGELENDİRME İÇİN DEĞERLENDİRME YÖNTEMLERİ

Belge süresi 5 yıldır. Beş (5) yıllık geçerlilik süresinin sonunda belge sahibinin performansı aşağıda tanımlanan yöntemlerden en az biri kullanılarak değerlendirmeye tabi tutulur; a) 5 yıl belge geçerlilik süresi içinde yeterlilik belgesi kapsamında en az iki yıl veya son altı ay boyunca ilgili alanda çalıştığını gösteren kayıtları (hizmet dökümü, referans yazısı/mektubu, sözleşme, fatura, portfolyo vb.) sunulması, b) Yeterlilik kapsamında yer alan yeterlilik birimleri için tanımlanan performansa dayalı sınavların (P1) yapılması. Değerlendirme sonucu olumlu olan adayların belge geçerlilik süreleri 5 yıl daha uzatılır.

GÖZETİM YÖNTEMLERİ VE KRİTERLERİ

–

BELGELENDİRMENİN ASKIYA ALINMASI VE GERİ ÇEKİLMESİ İÇİN KRİTERLER

Belgelendirilen kişi hakkında bildirilen hizmet alıcıların veya işverenlerin veya diğer kişilerin şikâyetlerinin, İtiraz ve Şikâyet Değerlendirme Prosedürü’ ne göre değerlendirilmesi sonucu aleyhinde karar alınması. Belgelendirilen kişinin, yapılan sözleşme şartlarına aykırı davranışlarının ve MYK, TÜRKAK ve Çözüm Belgelendirme logolarını usulsüz olarak kullandığının tespit edilmesi. Belgeli kişinin vefat etmesi durumunda.

BELGELENDİRME KAPSAMINI VEYA SEVİYESİNİ DEĞİŞTİRMEK İÇİN KRİTERLER (GEÇERLİYSE)

Yoktur.

Çözüm Belgelendirme; Endüstriyel Boru Montajcısı Mesleki yeterlilik belgesi Seviye 3 mesleğinde sınav ve belgelendirme yapmaya MYK tarafından yetkilendirilmiş bir belgelendirme kuruluşudur. Sınav süreçleriyle ilgili Şikâyet ve İtiraz hakkında ayrıntılı bilgilendirmeye; www.cozumbelgelendirme.com.tr web adresi üzerinden ulaşabilirsiniz. İtirazlar için zaman aşımı süresi 15 gündür.

Endüstriyel boru montajcısı mesleki yeterlilik sınavı

Endüstriyel Boru Montajcısı sınavı ile ilgili açıklamalar Kaynak Mühendisi Fatma ÇERÇİ tarafından yapılmaktadır.

Doğal Gaz Çelik Boru Kaynakçısı (Seviye 3)

11UY0033-3/A1 Doğal Gaz Çelik Boru Kaynak İşlemlerinde İş Sağlığı ve Güvenliği

11UY0033-3/A2 Doğal Gaz Teknik Esasları

11UY0010-3/B1 Elektrotla Ark Kaynağı (111)

11UY0010-3/B9 Tungsten Asal Gaz Ark Kaynağı (TIG Kaynağı) (141)

SINAV PROGRAMI

Sınav Programı
Ankara-İstanbul-İzmir-Bursa-Mersin-Adana ve Zonguldak’ta sınav merkezlerimiz bulunmakta, diğer illerde yeterli başvuru olduğunda sınav açılmaktadır.

BELGELENDİRME PROGRAMI

11UY0033-3 Doğal Gaz Çelik Boru Kaynakçısı (Seviye 3) (Rev.04) 2018

BELGELENDİRMENİN KAPSAMI

11UY0033-3 Doğal Gaz Çelik Boru Kaynakçısı (Seviye 3) (Rev.04) 2018

İŞ VE GÖREV TANIMI

Doğal Gaz Çelik Boru Kaynakçısı (Seviye 3); iş sağlığı ve güvenliği ile çevresel önlemleri alarak, kalite sistemleri çerçevesinde, iş organizasyonu yapan, kaynak donanımını ve kaynak parçasını hazırlayarak kaynak işlemini ve kaynak temizliğini yapan, kaynak donanımını ortamdan uzaklaştıran ve mesleki gelişime ilişkin faaliyetleri yürüten nitelikli kişidir.

YETERLİLİK ŞARTLARI

Yoktur.

BECERİLER (UYGULANABİLİR OLDUĞUNDA)

1. Akışkan bilgisi 2. Araç, gereç ve ekipman bilgisi 3. Basit ısıl işlem bilgi ve becerisi 4. Basit ilk yardım bilgisi 5. Çelik boru kaynak bilgi ve becerisi 6. Çelik boru malzeme bilgisi 7. Doğal gaz tesisat bilgisi 8. El aletlerini kullanma bilgi ve becerisi 9. El becerisi 10. Elektrot ve kaynak teli bilgisi 11. Ergonomi bilgisi 12. Genel doğal gaz, patlama ve yanma bilgisi 13. Hijyen bilgisi 14. İş sağlığı ve güvenliği bilgisi 15. İş sağlığı ve güvenliği önlemleri bilgisi 16. İşyeri çalışma prosedürleri bilgisi 17. Kaynak makineleri bilgisi 18. Kaynakçı işlem özelliği formlarını okuma bilgisi 19. Meslek matematiği bilgisi 20. Mesleki elektrik bilgisi 21. Mesleki resim bilgi ve becerisi 22. Mesleki terim bilgisi 23. Meslekle ilgili mevzuat bilgisi 24. Montaj bilgi ve becerisi 25. Mukavemet ve sızdırmazlık deney bilgisi 26. Oksijen, asetilen ve argon gazı hakkında bilgi sahibi olma 27. Öğretme becerisi 28. Ölçme ve kontrol bilgisi 29. Ölçü alma bilgi ve becerisi 30. Problem çözme yeteneği 31. Proje bilgisi 32. Sözlü ve yazılı iletişim yeteneği 33. Standart ölçüler bilgisi 34. Ürün bilgisi 35. Yangına müdahale tekniklerini ve yangın söndürücülerini kullanma bilgisi 36. Yedek parça bilgisi 37. Zamanı iyi kullanma becerisi

ÖN ŞARTLAR (UYGULANABİLİR OLDUĞUNDA)

Yoktur.

DAVRANIŞ KURALLARI (UYGULANABİLİR OLDUĞUNDA)

1. Acil ve stresli durumlarda soğukkanlı olmak 2. Bilgi, tecrübe ve yetkisi dahilinde karar vermek 3. Çalışma zamanını iş emrine uygun şekilde etkili ve verimli kullanmak 4. Çevre, kalite ve İSG mevzuatında yer alan düzenlemeleri benimsemek 5. Dikkatli ve titiz olmak 6. Doğal kaynak kullanımı ve geri kazanım konusunda duyarlı olmak 7. Görevi ile ilgili yenilikleri takip etmek ve izlemek 8. İşyeri hiyerarşi ilişkisine saygı göstermek 9. İşyerine ait araç, gereç ve ekipmanın kullanımına özen göstermek 10. Mesleki gelişim için araştırmaya açık olmak 11. Olumsuz çevresel etkileri belirlemek 12. Sorumluluklarını bilmek ve yerine getirmek 13. Süreç kalitesine özen göstermek 14. Talimat ve kılavuzlara harfiyen uymak 15. Taşıma ve kaldırma donanımını doğru şekilde kullanmak 16. Tehlike durumlarında ilgilileri bilgilendirmek 17. Temizlik, düzen ve işyeri tertibine özen göstermek 18. Vardiya değişimlerinde etkili, açık ve doğru şekilde bilgi paylaşmak 19. Yetkisi dahilinde olmayan kusurlar hakkında ilgilileri bilgilendirmek

İLK BELGELENDİRME KRİTERLERİ

1. Adaylar, aşağıdakilerle yetkinliklerini kanıtlamalıdır. Kanıtlar adayların şunları yapabildiklerini gösterir: a. Belirtilen işlemlerin hepsini istenen standartta tutarlı biçimde yerine getirebilirler b. Yaptıklarını destekleyecek gerekli bilgiye sahiptirler. c. Neyi neden yapıyor olduklarının anlayışına hakimdirler. d. Adaylar aynı zamanda gerekli becerileri farklı şekillerde gerçekleştirebilirler. 2. Adayın, mesleki yeterlilik belgesi alabilmesi için A grubu yeterlilik birimlerinin tümünden 11UY0033-3/A1 Doğal Gaz Çelik Boru Kaynak İşlemlerinde İş Sağlığı ve Güvenliği 11UY0033-3/A2 Doğal Gaz Teknik Esasları B grubu yeterlilik birimlerinin en az bir tanesinden başarılı olması zorunludur. 11UY0010-3/B1 Elektrotla Ark Kaynağı (111) 11UY0010-3/B9 Tungsten Asal Gaz Ark Kaynağı (TIG Kaynağı) (141) Yeterlilik birimlerindeki teorik ve performansa dayalı sınavlar, her bir birim için ayrı ayrı yapılabileceği gibi birlikte de yapılabilir. Ancak her birimin değerlendirmesi bağımsız yapılır. A grubu yeterlilik birimlerinin geçerlilik süresi, birimin başarıldığı tarihten itibaren 2 yıldır. Yeterlilik birimlerinin birleştirilerek bir yeterliliğin elde edilebilmesi için tüm birimlerin geçerliliğini koruyor olması gerekmektedir. Ölçme ve Değerlendirmeye İlişkin Diğer Koşullar B birimi için öngörülen sınavların geçerlilik süresi sınavın başarıldığı tarihten itibaren 6 aydır. Birimin elde edilebilmesi için başarılan sınav tarihleri arasındaki süre farkı üç ayı geçemez. Yeterlilik birimlerinin geçerlilik süresi birimin başarıldığı tarihten itibaren 2 yıldır. Belge almaya hak kazanan kişilere, MYK Mesleki Yeterlilik Belgesi yanında TS EN ISO 9606-1’e uygun olarak hazırlanmış Yeterlilik Sınav Sertifikası Eki verilir. Sınavın herhangi bir bölümünden başarısız olan aday başarısız olduğu bölümden 1 yıl içerisinde tekrar sınava girebilir. 1 yıldan fazla ara verilirse her iki bölümden tekrar sınava girilir.

YENİDEN BELGELENDİRME KRİTERLERİ

Belge geçerlilik süresinin sonunda belge sahibinin performansı TS EN ISO 9606-1 Madde 9.3’de bulunan yöntemlerden biri kullanılarak değerlendirmeye tabi tutulur, başarılı olması durumunda belgenin süresi uzatılır.

İLK BELGELENDİRME İÇİN DEĞERLENDİRME YÖNTEMLERİ

A1 ve A2 birimine yönelik teorik sınav, ulusal yeterlilikte yer alan kontrol listesine göre gerçekleştirilir. Sınavda adaylara en az 10 soruluk 4 seçenekli çoktan seçmeli ve her biri eşit puan değerinde yazılı sınav uygulanır. Çoktan seçmeli sorularla düzenlenmiş sınavda yanlış cevaplandırılan sorulardan herhangi bir puan indirimi yapılmaz. Sınavda adaylara her soru için 1-2 dakika zaman verilir. Yazılı sınavda soruların en az % 60’ına doğru yanıt veren aday başarılı sayılır. Sınav soruları, bu birimde teorik sınav ile ölçülmesi öngörülen tüm bilgi ifadelerini kapsar. Diğer birimlere yönelik teorik sınavlar, ulusal yeterlilikte yer alan kontrol listesine göre gerçekleştirilir. Sınavda adaylara en az 10 soruluk 4 seçenekli çoktan seçmeli ve her biri eşit puan değerinde yazılı sınav uygulanır. Çoktan seçmeli sorularla düzenlenmiş sınavda yanlış cevaplandırılan sorulardan herhangi bir puan indirimi yapılmaz. Sınavda adaylara her soru için 1-2 dakika zaman verilir. Yazılı sınavda soruların en az % 50’sine doğru yanıt veren aday başarılı sayılır. Sınav soruları, bu birimde teorik sınav ile ölçülmesi öngörülen tüm bilgi ifadelerini kapsar. A1 birimi için performansa dayalı sınav öngörülmemiştir. Bu birime yönelik beceri ve yetkinlikler, diğer birimlerin performans sınavları sırasında ölçülür. B birimlerine yönelik teorik sınavda adaylara en az 10 soruluk 4 seçenekli çoktan seçmeli ve her biri eşit puan değerinde yazılı sınav uygulanmalıdır. Çoktan seçmeli sorularla düzenlenmiş sınavda yanlış cevaplandırılan sorulardan herhangi bir puan indirimi yapılmaz. Sınavda adaylara her soru için 1-2 dakika zaman verilir. Yazılı sınavda soruların en az % 50’sine doğru yanıt veren aday başarılı sayılır. B birimlerine yönelik performansa dayalı sınav, TS EN ISO 9606-1 standardında belirtilen sınav parçaları ile yapılır. TS EN ISO 9606-1 standardı 5. bölümde belirtilen temel değişkenler ve yeterlilik kapsamına göre 6. bölümde belirtilen yol izlenerek sınav yapılır. Performansa dayalı sınavın süresi imalat şartları altında kullanılan bir süreye karşılık gelmelidir. Adayın, performans sınavından başarı sağlaması için kritik adımların tamamından başarılı performans göstermek koşuluyla sınavın genelinden asgari %80 başarı göstermesi gerekir. Adayın kaynak yaptığı numunesi TS EN ISO 9606-1 madde 6.4’e göre muayene edilir ve değerlendirme sonucunun başarılı olması gerekir. Ayrıca, EN ISO 5817’ye göre sınav parçasındaki aşırı kaynak metali, aşırı dış bükeylik, aşırı kalınlık, aşırı nüfuziyet ve yanma oluğu kaynak kenarı kusurları için C seviyesi, diğer kusurlar için B seviyesi sınırları içinde kalıyorsa yeterli sayılır. Yanma oluğu 0,5 mm’yi geçmemelidir. Adayın, performans sınavından başarı sağlaması için birimlerde yer alan kritik adımların tamamından başarılı performans göstermek koşuluyla sınavın genelinden asgari %80 başarı göstermesi gerekir. Sınav parçası standart şartlarını karşılamakta başarısız kalıyorsa, kaynakçıya ikinci bir kaynak şansı verilir. Sınav değerlendiricisi, kaynak şartları doğru olmadığında veya kaynakçının standardın şartlarını yerine getirecek beceriye sahip olmadığını tespit ettiğinde (örneğin aşırı ve/veya sistematik tamirler olması durumunda) sınavı durdurabilir. Adayın kendi ve diğer kişilerin can güvenliğini tehlikeye sokacak bir davranış göstermesi halinde sınava son verilir.

YENİDEN BELGELENDİRME İÇİN DEĞERLENDİRME YÖNTEMLERİ

Belge geçerlilik süresinin sonunda belge sahibinin performansı TS EN ISO 9606-1 Madde 9.3’de bulunan ve aşağıda tanımlanan yöntemlerden biri kullanılarak değerlendirmeye tabi tutulur; a) Belge geçerlilik süresi 3 yıl olanlar için; 3 yıl sürenin sonunda belge sahibi yeniden sınava girerek belgelendirilir. b) Belge geçerlilik süresi 2 yıl olanlar için, son 6 aya ait yapmış olduğu 2 adet kaynak numunesine radyografik veya ultrasonik veya tahribatlı testlerden biri uygulanır. Kaynaklar hatasız veya tespit edilen hata kabul kriterleri içerisinde yer alıyorsa belge geçerlilik süresi 2 yıl daha uzatılır.

GÖZETİM YÖNTEMLERİ VE KRİTERLERİ

Belge sahibinin yeterliliği, TS EN ISO 9606-1 Madde 9.2’ de belirtilen yönteme göre belge geçerlilik süresi içerisinde her 6 ayda bir gözetime tabi tutulur. Gözetimi belge sahiplerinden kaynaklanan nedenlerle yapılamayan belge sahiplerinin belgeleri askıya alınır. Belgesinin askıda olma nedeni ortadan kalkan belge sahiplerinin belgelerinin geçerliliği geçerlilik süresi sonuna kadar devam eder.

BELGELENDİRMENİN ASKIYA ALINMASI VE GERİ ÇEKİLMESİ İÇİN KRİTERLER

Belgelendirilen kişi hakkında bildirilen hizmet alıcıların veya işverenlerin veya diğer kişilerin şikâyetlerinin, İtiraz ve Şikâyet Değerlendirme Prosedürü’ ne göre değerlendirilmesi sonucu aleyhinde karar alınması. Belgelendirilen kişinin, yapılan sözleşme şartlarına aykırı davranışlarının ve MYK, TÜRKAK ve Çözüm Belgelendirme logolarını usulsüz olarak kullandığının tespit edilmesi. Sertifika sahibinin, ara gözetimde gerekli şartları sağlamaması ya da sağladığına dair kanıtları Çözüm Belgelendirme’ye ulaştırmaması. Sertifika sahibinin, ürün standart kalite gereksinimlerini karşılayan kaynak yapma yeteneğini sorgulamak için özel bir sebep olduğunda, yaptığı işi destekleyen yeterlilikler iptal edilir. Sorgulanmayan diğer tüm nitelikler geçerliliğini korur. Belgeli kişinin vefat etmesi durumunda.

BELGELENDİRME KAPSAMINI VEYA SEVİYESİNİ DEĞİŞTİRMEK İÇİN KRİTERLER (GEÇERLİYSE)

Yoktur.

Doğal Gaz Çelik Boru Kaynakçısı (Seviye 3); iş sağlığı ve güvenliği ile çevresel önlemleri alarak, kalite sistemleri çerçevesinde, iş organizasyonu yapan, kaynak donanımını ve kaynak parçasını hazırlayarak kaynak işlemini ve kaynak temizliğini yapan, kaynak donanımını ortamdan uzaklaştıran ve mesleki gelişime ilişkin faaliyetleri yürüten nitelikli kişidir.

https://portal.myk.gov.tr/index.php?option=com_meslek_std_taslak&view=taslak_listesi_yeni&msd=2

Çözüm Belgelendirme Türk Akreditasyon Kurumu tarafından AB-0136-P dosya numarası ile akredite edilmiştir.

Doğal Gaz Çelik Boru Kaynakçısı (Seviye 3) Mesleki Yeterlilik Belgesi Almak İsteyenler İçin Rehber

Doğalgaz Tesisatlarında Güvenliğin Temeli: Belgeli Kaynakçılar

Günümüzde enerji sektörünün bel kemiği olan doğalgaz altyapı projeleri, yüksek güvenlik ve kalite standartları gerektirir. Bu alanda çalışan çelik boru kaynakçıları, sistemlerin uzun ömürlü ve güvenli olmasını sağlayan kilit personellerdir. Bu yüzden Mesleki Yeterlilik Belgesi, doğalgaz çelik boru kaynakçılığı yapmak isteyen her profesyonel için hem bir gereklilik hem de kariyer açısından önemli bir adımdır.

Mesleki Yeterlilik Belgesi Neden Gerekli?

“Doğal Gaz Çelik Boru Kaynakçısı (Seviye 3)” Mesleki Yeterlilik Belgesi, özellikle Tehlikeli ve Çok Tehlikeli İşler sınıfına giren bu meslek grubunda çalışabilmek için yasal bir zorunluluktur.

Avantajları:

Yasal çalışma yetkisi sağlar
İş güvenliği standartlarına uygunluğu belgeler
İşverenler için teşvik avantajı oluşturur
Sektörde istihdam önceliği sunar
Ulusal yeterlilik sistemine kayıtlı bir yetkinlik kazandırır

Doğal Gaz Çelik Boru Kaynakçısı (Seviye 3) Kimdir?

Bu yeterlilik seviyesinde kişi, çelik boruların doğalgaz sistemlerine uygun şekilde kaynakla birleştirilmesini sağlayan, kaynak öncesi ve sonrası işlemleri bilen ve kalite kontrollerini yapabilen nitelikli bir kaynaktır.

Temel görevleri:

Kaynak öncesi hazırlık yapmak
Uygun kaynak yöntemini belirlemek (genellikle ark kaynağı)
Gaz sızdırmazlığını sağlayacak biçimde birleştirme yapmak
Kaynak sonrası test ve kontrolleri gerçekleştirmek
İSG (İş Sağlığı ve Güvenliği) kurallarına uymak

Belge Alım Süreci Nasıl İşliyor?

Belge almak isteyenler için süreç şu şekilde işler:

1. Başvuru:

Aday, Mesleki Yeterlilik Kurumu (MYK) tarafından yetkilendirilmiş bir belgelendirme kuruluşuna başvurmalıdır.
✅ Çözüm Belgelendirme, “Doğal Gaz Çelik Boru Kaynakçısı Seviye 3” belgesi verme yetkisine sahip kuruluştur.

2. Sınav Süreci:

Belgelendirme, iki aşamalı bir sınavla gerçekleştirilir:

Teorik Sınav: Meslekle ilgili teknik bilgi, malzeme bilgisi, kaynak teknikleri ve iş sağlığı güvenliği konularını kapsar.
Performans Sınavı: Gerçek bir uygulama ortamında adaydan kaynak işlemi gerçekleştirmesi istenir. Belirli kaynak dikişleri, görsel muayene, tahribatsız test gibi kriterlere göre değerlendirme yapılır.

3. Belgelendirme:

Sınavlardan başarılı olan adaylara, MYK onaylı Doğal Gaz Çelik Boru Kaynakçısı (Seviye 3) Mesleki Yeterlilik Belgesi verilir. Belge, 5 yıl geçerlidir.

Kimler Başvurabilir?

Çelik boru kaynakçılığı alanında deneyim kazanmış kişiler
Bu meslekte çalışmak isteyen yeni adaylar
Şantiyelerde veya doğal gaz dağıtım firmalarında kaynak işi yapan çalışanlar
İşverenler tarafından belge alması istenen çalışanlar

Çözüm Belgelendirme ile Süreci Kolaylaştırın

Çözüm Belgelendirme, sektörde uzun yıllardır hizmet veren ve MYK tarafından yetkilendirilmiş bir belgelendirme kuruluşudur.
Adaylara, sınav öncesi yönlendirme, teknik destek ve uygulama sınavı için donanımlı test merkezleri sunar.

📍 Daha fazla bilgi için:
www.cozumbelgelendirme.com.tr adresinden detaylı bilgilere ulaşabilir veya doğrudan başvuru yapabilirsiniz.

Sonuç

Doğal gaz altyapı projelerinde çalışmak isteyenler için “Doğal Gaz Çelik Boru Kaynakçısı (Seviye 3)” Mesleki Yeterlilik Belgesi, kariyerin olmazsa olmazı haline gelmiştir. Sadece yasal bir zorunluluk değil; aynı zamanda mesleki itibarı artıran ve daha güvenli, bilinçli bir çalışma ortamı yaratan bu belgeye sahip olmak için doğru yerdesiniz.

Metal Levha İşleme Tezgah İşçisi (Seviye 3)

12UY0086-3/ A1 İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre ve Kalite

12UY0086-3/ B1 Kavis Verme

12UY0086-3/ B2 Pres

SINAV PROGRAMI

Sınav Programı
Yeterli başvuru olduğunda Türkiye’nin her yerinde sınav yapılmaktadır. Ankara, İstanbul, İzmir, Adada, Bursa

Metal Levha İşleme Tezgah İşçisi (Seviye 3)

BELGELENDİRME PROGRAMI

BELGELENDİRMENİN KAPSAMI

12UY0086-3 Metal Levha İşleme Tezgah İşçisi (Seviye 3) (Rev.02) 2018

İŞ VE GÖREV TANIMI

Metal Levha İşleme Tezgâh Operatörü (Seviye 3), iş sağlığı ve güvenliği ve çevresel önlemleri alarak, kalite sistemleri çerçevesinde mesleği ile ilgili düzenlemeleri yapan, parçaları istenilen şekil, biçim ve özelliklere getirmek için; presleme, delme, kesme, ebatlama, bükme, eğme, sıvama, silindirde şekil verme v.b. işlemleri punch pres, çeşitli güçlerdeki presler ve kavis verme makinelerinde gerçekleştiren, parçaların kontrol ve sevki ile ilgili işlemleri yapan ve mesleki gelişime ilişkin faaliyetleri yürüten nitelikli kişidir.

YETERLİLİK ŞARTLARI

Yoktur.

BECERİLER (UYGULANABİLİR OLDUĞUNDA)

Acil durum bilgisi Alet ve makine bakım prosedürleri bilgisi Araç, gereç ve ekipman bilgisi Atık bilgisi Basit ilkyardım bilgisi Basit puntalama bilgi ve becerisi Çevre koruma yöntemleri bilgisi El aletlerini kullanma bilgi ve becerisi El ve göz ile muayene esasları bilgisi İş sağlığı ve güvenliği bilgisi Metal şekillendirme yöntemleri bilgi ve becerisiÖlçme ve kontrol bilgisi/becerisi Teknik resim okuma bilgisi Temel geometri ve matematik bilgisi Temel malzeme bilgisi Temel sökülebilir/sökülemeyen birleştirme teknikleri bilgisi 17. Üretim süreçleri bilgisi 18. Yangın önleme ve yangınla mücadele bilgisi

ÖN ŞARTLAR (UYGULANABİLİR OLDUĞUNDA)

Yoktur.

DAVRANIŞ KURALLARI (UYGULANABİLİR OLDUĞUNDA)

1. Amirine doğru ve zamanında bilgi aktarmak 2. Çevre, kalite ve İSG mevzuatında yer alan düzenlemeleri benimsemek 3. Deneyimlerini iş arkadaşlarına aktarmak 4. Doğal kaynak kullanımı ve geri kazanım konusunda duyarlı olmak 5. Ekip içinde uyumlu çalışmak 6. İşyerine ait araç, gereç ve ekipmanın kullanımına özen göstermek 7. Kendi ve diğer kişilerin güvenliğini gözetmek 8. Talimatlara ve işyeri kurallarına riayet etmek 9. Gerekli taşıma ve kaldırma donanımını doğru şekilde kullanmak 10. Tehlike durumlarını dikkatle algılayıp değerlendirerek, ilgilileri zamanında bilgilendirmek 11. Vardiya değişimlerinde etkili, açık ve doğru şekilde bilgi paylaşmak

İLK BELGELENDİRME KRİTERLERİ

1. Adaylar, aşağıdakilerle yetkinliklerini kanıtlamalıdır. Kanıtlar adayların şunları yapabildiklerini gösterir: a. Belirtilen işlemlerin hepsini istenen standartta tutarlı biçimde yerine getirebilirler b. Yaptıklarını destekleyecek gerekli bilgiye sahiptirler. c. Neyi neden yapıyor olduklarının anlayışına hakimdirler. d. Adaylar aynı zamanda gerekli becerileri farklı şekillerde gerçekleştirebilirler. 2. Adayın; 12UY0086-3/ A1 İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre ve Kalite 12UY0086-3/ B1 Kavis Verme 12UY0086-3/ B2 Pres Yeterlilik belgesi alınabilmesi için A grubu yeterlilik biriminde tanımlanan teorik ve performansa dayalı sınavlara tabi tutulur. Adayların mesleki yeterlilik belgesini alabilmeleri için bu sınavlarda başarılı olması gerekmektedir. Yeterlilik birimlerinin geçerlilik süresi birimin başarıldığı tarihten itibaren 2 yıldır Ölçme ve Değerlendirmeye İlişkin Diğer Koşullar: B grubu yeterlilikler için öngörülen sınavların geçerlilik süresi sınavın başarıldığı tarihten itibaren 1 yıldır. Birimin elde edilebilmesi için başarılan sınav tarihleri arasındaki süre farkı bir yılı geçemez. Yeterlilik birimlerinin geçerlilik süresi birimin başarıldığı tarihten itibaren 2 yıldır.

YENİDEN BELGELENDİRME KRİTERLERİ

Belge sahibinin yeterlilik şartlarını taşımaya devam ettiğinin kanıtlanması.

İLK BELGELENDİRME İÇİN DEĞERLENDİRME YÖNTEMLERİ

Çoktan seçmeli sınav: A1 birimine yönelik teorik sınavda adaylara 4 seçenekli çoktan seçmeli ve her biri eşit puan değerinde en az 25 soruluk yazılı sınav uygulanmalıdır. Sınavda yanlış cevaplandırılan sorulardan herhangi bir puan indirimi yapılmaz, adaylara her soru için 1,5 dakika zaman verilir. Teorik sınavda sorulardan en az % 60’ına doğru yanıt veren aday başarılı sayılır. Sınav soruları bu birimde teorik sınav ile ölçülmesi öngörülen tüm bilgi ifadelerini (Ek A1-2) ölçmelidir. B1 birimine yönelik Teorik sınavda adaylara 4 seçenekli çoktan seçmeli ve her biri eşit puan değerinde en az 10 soruluk yazılı sınav uygulanmalıdır. Sınavda yanlış cevaplandırılan sorulardan herhangi bir puan indirimi yapılmaz, adaylara her soru için 1,5 dakika zaman verilir. Teorik sınavda sorulardan en az % 60’ına doğru yanıt veren aday başarılı sayılır. Sınav soruları bu birimde teorik sınav ile ölçülmesi öngörülen tüm bilgi ifadelerini (Ek B1-2) ölçmelidir. B1 birimine yönelik performansa (P1) dayalı sınav beceri ve yetkinlikler kontrol listesinde aday tarafından başarılması zorunlu kritik adımlar belirlenir. Adayın, performans sınavından başarı sağlaması için kritik adımların tamamından başarılı olmak koşuluyla sınavın genelinden asgari % 80 başarı göstermesi gerekir. Performansa dayalı sınav gerçek veya gerçeğine uygun olarak düzenlenmiş çalışma ortamında gerçekleştirilir. Beceri ve yetkinlik ifadelerinin (Ek B1-2) tamamı performansa dayalı sınav ile ölçülmelidir. Performansa dayalı sınavın süresi gerçek uygulama şartlarındaki süreye karşılık gelmelidir. B2 birimine yönelik Teorik sınavda adaylara 4 seçenekli çoktan seçmeli ve her biri eşit puan değerinde en az 10 soruluk yazılı sınav uygulanmalıdır. Sınavda yanlış cevaplandırılan sorulardan herhangi bir puan indirimi yapılmaz, adaylara her soru için 1,5 dakika zaman verilir. Teorik sınavda sorulardan en az % 60’ına doğru yanıt veren aday başarılı sayılır. Sınav soruları bu birimde teorik sınav ile ölçülmesi öngörülen tüm bilgi ifadelerini (Ek B2-2) ölçmelidir. B2 birimine yönelik performansa dayalı sınav (P1) beceri ve yetkinlikler kontrol listesinde aday tarafından başarılması zorunlu kritik adımlar belirlenir. Adayın, performans sınavından başarı sağlaması için kritik adımların tamamından başarılı olmak koşuluyla sınavın genelinden asgari % 80 başarı göstermesi gerekir. Sınav en az bir değerlendirici ile yapılır. Adayın kendi ve diğer kişilerin can güvenliğini tehlikeye sokacak bir davranış göstermesi halinde sınava son verilir.

YENİDEN BELGELENDİRME İÇİN DEĞERLENDİRME YÖNTEMLERİ

5 yıllık geçerlilik süresinin sonunda belge sahibinin performansı, aşağıda tanımlanan yöntemlerden en az biri kullanılarak değerlendirmeye tabi tutulur; a) 5 yıl belge geçerlilik süresi içinde yeterlilik belgesi kapsamında toplamda en az 2.5 yıl çalıştığına dair resmi kayıt sunmak. b) Yeterlilik kapsamında yer alan yeterlilik birimleri için tanımlanan Uygulama (performans) Sınavından (P1) başarılı olmak. Bu şartlardan en az birini yerine getiren adayların belge geçerlilik süreleri 5 yıl daha uzatılır.

GÖZETİM YÖNTEMLERİ VE KRİTERLERİ

Türk Akreditasyon Kurumunun da görüşleri dikkate alınarak güncellenmiş olan MYK Mesleki Yeterlilik Belgesi Gözetim ve Belge Yenileme Faaliyetlerine İlişkin Usul ve Esaslar MYK Yönetim Kurulunun 15.04.2020 tarihli ve 2020/48 sayılı kararı doğrultusunda yürürlüğe girmiştir. Uluslararası standartlara dayalı olmayan ulusal yeterliliğin gözetim faaliyetleri kaldırılmıştır.

BELGELENDİRMENİN ASKIYA ALINMASI VE GERİ ÇEKİLMESİ İÇİN KRİTERLER

Belgelendirilen kişi hakkında bildirilen hizmet alıcıların veya işverenlerin veya diğer kişilerin şikâyetlerinin, İtiraz ve Şikâyet Değerlendirme Prosedürü’ ne göre değerlendirilmesi sonucu aleyhinde karar alınması. Belgelendirilen kişinin, yapılan sözleşme şartlarına aykırı davranışlarının ve MYK, TÜRKAK ve Çözüm Belgelendirme logolarını usulsüz olarak kullandığının tespit edilmesi. Sertifika sahibinin, ara gözetimde gerekli şartları sağlamaması ya da sağladığına dair kanıtları Çözüm Belgelendirme’ye ulaştırmaması. Belgeli kişinin vefat etmesi durumunda.

BELGELENDİRME KAPSAMINI VEYA SEVİYESİNİ DEĞİŞTİRMEK İÇİN KRİTERLER (GEÇERLİYSE)

Yoktur.

Metal Levha İşleme Tezgah İşçisi (Seviye 3) Mesleki Yeterlilik Belgesi Almak İsteyenler İçin Rehber

Sanayinin Temel Taşı: Belgeli Tezgah Operatörleri

Metal sektöründe kalite, hassasiyet ve güvenlik, işin temelini oluşturur. Bu alanda çalışan Metal Levha İşleme Tezgah İşçileri, üretimin her aşamasında büyük rol oynar. Günümüzde bu işi yapabilmek için sadece tecrübe değil, aynı zamanda Mesleki Yeterlilik Belgesi (MYK Belgesi) de aranmaktadır. Özellikle Tehlikeli ve Çok Tehlikeli İşler sınıfına giren bu meslek grubunda, yetkinlik artık belgelendirme ile kanıtlanmak zorundadır.

Metal Levha İşleme Tezgah İşçisi (Seviye 3) Nedir?

Bu yeterlilik düzeyindeki bir işçi; sac veya metal levhaların, çeşitli tezgâhlarda (pres, giyotin, panç, abkant vb.) şekillendirilmesi, kesilmesi veya delinmesi gibi işlemleri gerçekleştirebilen kişidir.

Görevleri arasında şunlar yer alır:

Teknik resim okuma
Tezgah ayarlarını yapma
Kalıp ve aparat yerleştirme
Üretim parçalarının kontrolü ve ölçümü
İş sağlığı ve güvenliği kurallarına uygun çalışma

Neden Mesleki Yeterlilik Belgesi Gerekli?

Yasal bir zorunluluktur (Tehlikeli işlerde çalışanlar için)
İş başvurularında öncelik sağlar
İşyeri ve çalışan için devlet teşviki kazandırır
İş güvenliği ve kalite bilincini artırır
Ulusal ve uluslararası geçerliliğe sahiptir

Belge Nasıl Alınır?

Mesleki Yeterlilik Belgesi almak isteyen adaylar, MYK tarafından yetkilendirilmiş bir belgelendirme kuruluşuna başvurmalıdır.
✅ Bu alanda yetkili kurumlardan biri Çözüm Belgelendirme’dir.

1. Başvuru

Aday, doğrudan Çözüm Belgelendirme’ye başvurarak süreci başlatır.

2. Sınav Süreci

Belgelendirme süreci iki temel aşamadan oluşur:

Teorik Sınav: Meslekle ilgili bilgi düzeyi ölçülür. Teknik çizim, malzeme bilgisi, makine ayarları ve güvenlik kuralları gibi konuları kapsar.
Performans Sınavı: Adaydan, gerçek veya simüle edilmiş bir üretim ortamında metal levha işlemesi beklenir. Belirlenen kriterlere göre uygulama becerisi değerlendirilir.

3. Belgelendirme

Her iki sınavdan da başarılı olan adaylara, MYK onaylı Metal Levha İşleme Tezgah İşçisi (Seviye 3) Mesleki Yeterlilik Belgesi verilir. Belge 5 yıl geçerlidir.

Kimler Başvurabilir?

Sac şekillendirme, kesme ve delme işlerinde çalışanlar
Teknik liselerden veya meslek yüksekokullarından mezun olup sektörde çalışmak isteyenler
Üretim hatlarında tezgah operatörü olarak görev yapan işçiler
Belgesi olmayan ancak tecrübeli çalışanlar

Neden Çözüm Belgelendirme?

Çözüm Belgelendirme, yılların deneyimiyle sektöre katkı sunan, MYK tarafından yetkilendirilmiş bir kuruluştur.
Avantajları:

Donanımlı sınav merkezleri
Uygulama sınavında profesyonel ortam
Rehberlik ve destek hizmeti
Hızlı belge teslim süreci

📍 Detaylı bilgi ve başvuru için:
www.cozumbelgelendirme.com.tr

Metal Sac İşlemeci (Seviye 4)

12UY0085-4/A1 İş Sağlığı ve Güvenliği, Kalite ve Çevre

12UY0085-4/A2 Metal Sac İşleme

SINAV PROGRAMI

Sınav ID	Ulusal Yeterlilik	Sınav Türü	Birimler	Sınav Yeri	Tarihi	Saati	Müracaat Tarihi
	12UY0085-4 Metal Sac İşlemeci – Seviye 4 (Rev.00)	Teorik + Performans	A1 İş Sağlığı ve Güvenliği; A2 Çevre Koruma, A3 Kalite Yönetim Sistemi, A4 Metal Sac/Levha İşleme	Yeterli başvuru yapılan tüm il ve ilçeler. Merkez Ankara	Her Cumartesi ve Yeterli Başvuru Olduğunda	10:00	Son başvuru tarihi: sınav tarihlerinden üç gün öncedir.

BELHGELENDİRME PROGRAMI

BELGELENDİRMENİN KAPSAMI

12UY0085-4 Metal Sac İşlemeci – Seviye 4 (Rev.01)

İŞ VE GÖREV TANIMI

Metal Sac İşlemeci, iş sağlığı ve güvenliği ve çevre koruma önlemlerini alarak, kalite yönetim sistemi gereklilikleri çerçevesinde iş organizasyonu yapan, imalat resimlerini okuyan, iş öncesi hazırlıkları yapan, sac işleme makine ve donanımları ile çeşitli türlerde sac/levha malzemelerin şekillendirme özelliklerine uygun olarak her türlü kesme, bükme ve benzeri şekil verme işlemlerini gerçekleştiren, alıştırma işlemlerinin ardından parçalara sökülebilir / sökülemeyen birleştirme işlemlerini uygulayan, detay tasarımları yapabilen ve işlem gören parçaların kontrol ve sevkiyle ilgili işlemleri gerçekleştiren ve mesleki gelişime ilişkin faaliyetleri yürüten nitelikli kişidir. Metal Sac İşlemeci, sorumluluğu altında gerçekleştirilen işlemlerin doğruluğundan, sıralamasından, zamanlamasından, kalitesinden ve güvenli bir şekilde tamamlanmasından sorumludur. İşlemlerin yapılmasında iş talimatlarına uygun çalışır ve sorumluluk alanı dışında kalan arızaları ve hataları ilgili kişilere bildirir. Arıza durumlarında üretimin durdurulması, çalışılan yerde kullanılan donanımın bakım ve temizliğinin yapılması, kesim işleminde meydana gelen aksaklıklara ilk müdahalenin yapılması ve çalıştığı iş bölgesinin emniyetinin sağlanması, Metal Sac İşlemecinin sorumlulukları arasında yer alır.

YETERLİLİK ŞARTLARI

Yoktur.

BECERİLER (UYGULANABİLİR OLDUĞUNDA)

1. Acil durum bilgisi 2. Alet ve makine bakım prosedürleri bilgisi 3. Araç, gereç ve ekipman bilgisi 4. Atık bilgisi 5. Basit ilkyardım bilgisi 6. Çevre koruma yöntemleri bilgisi 7. El aletlerini kullanma bilgi ve becerisi 8. El ve göz ile muayene esasları bilgisi 9. İş sağlığı ve güvenliği bilgisi 10. Ölçme ve kontrol bilgisi/becerisi 11. Teknik resim okuma bilgisi 12. Temel çalışma mevzuatı bilgisi 13. Temel geometri ve matematik bilgisi 14. Temel malzeme bilgisi 15. Temel sökülebilir/sökülemeyen birleştirme teknikleri bilgisi 16. Üretim süreçleri bilgisi 17. Yangın önleme ve yangınla mücadele bilgisi

ÖN ŞARTLAR (UYGULANABİLİR OLDUĞUNDA)

Yoktur.

DAVRANIŞ KURALLARI (UYGULANABİLİR OLDUĞUNDA)

1. Amirine doğru ve zamanında bilgi aktarmak 2. Çevre, kalite ve İSG mevzuatında yer alan düzenlemeleri benimsemek 3. Deneyimlerini iş arkadaşlarına aktarmak 4. Doğal kaynak kullanımı ve geri kazanım konusunda duyarlı olmak 5. Ekibini/astlarını etkin şekilde koordine etmek 6. İşyerine ait araç, gereç ve ekipmanın kullanımına özen göstermek 7. Kendi ve diğer kişilerin güvenliğini gözetmek 8. Talimatlara ve işyeri kurallarına azami riayet etmek 9. Gerekli taşıma ve kaldırma donanımını doğru şekilde kullanmak 10. Tehlike durumlarını dikkatle algılayıp değerlendirerek, ilgilileri zamanında bilgilendirmek 11. Vardiya değişimlerinde etkili, açık ve doğru şekilde bilgi paylaşmak

İLK BELGELENDİRME KRİTERLERİ

1. Adaylar, aşağıdakilerle yetkinliklerini kanıtlamalıdır. Kanıtlar adayların şunları yapabildiklerini gösterir: a. Belirtilen işlemlerin hepsini istenen standartta tutarlı biçimde yerine getirebilirler b. Yaptıklarını destekleyecek gerekli bilgiye sahiptirler. c. Neyi neden yapıyor olduklarının anlayışına hakimdirler. d. Adaylar aynı zamanda gerekli becerileri farklı şekillerde gerçekleştirebilirler. 2. Aday; 12UY0085-4/A1 İş Sağlığı ve Güvenliği, Kalite ve Çevre 12UY0085-4/A2 Metal Sac İşleme yeterlilik birimlerinin tamamında tanımlanan teorik ve performansa dayalı sınavlara tabi tutulur. Adayların mesleki yeterlilik belgesini alabilmeleri için bu sınavlarda başarılı olması gerekmektedir. Sınavın herhangi bir bölümünden başarısız olan aday başarısız olduğu bölümden 1 yıl içerisinde tekrar sınava girebilir. 1 yıldan fazla ara verilirse her iki bölümden tekrar sınava girilir.

YENİDEN BELGELENDİRME KRİTERLERİ

Belge sahibinin yeterlilik şartlarını taşımaya devam ettiğinin kanıtlanması.

İLK BELGELENDİRME İÇİN DEĞERLENDİRME YÖNTEMLERİ

A1 birimine yönelik Teorik sınavda adaylara 4 seçenekli çoktan seçmeli ve her biri eşit puan değerinde en az 25 soruluk yazılı sınav uygulanır. Sınavda yanlış cevaplandırılan sorulardan herhangi bir puan indirimi yapılmaz, adaylara her soru için 1,5 dakika zaman verilir. Teorik sınavda sorulardan en az % 60’ına doğru yanıt veren aday başarılı sayılır. Sınav soruları bu birimde teorik sınav ile ölçülmesi öngörülen tüm bilgi ifadelerini (Ek A1-2) ölçer. Bu yeterlilik birimlerinin uygulama gerektiren başarım ölçütleri, ilgili seçmeli yeterlilik birimlerinin performans sınavlarında ölçülür A2 birimi için her biri eşit puan değerinde en az 10 sorudan oluşan çoktan seçmeli yazılı sınav (T1) yapılır. Teorik sınavda adaylara 4 seçenekli çoktan seçmeli ve her biri eşit puan değerinde en az 15 soruluk yazılı sınav uygulanmalıdır. Adaylara her soru için 1,5 dakika zaman verilir. Teorik sınavda sorulardan en az % 60’ına doğru yanıt veren aday başarılı sayılır. Performansa dayalı A2 birimine yönelik sınav gerçek veya gerçeğine uygun olarak düzenlenmiş çalışma ortamında gerçekleştirilir. Adayın, performans sınavından başarı sağlaması için kritik adımların tamamından başarılı olmak koşuluyla sınavın genelinden asgari % 80 başarı göstermesi gerekir Performansa dayalı sınavın süresi gerçek uygulama şartlarındaki süreye karşılık gelmelidir. A2 birimi için performansa dayalı sınav (P1), metal sac/levha işlemlerine esas teşkil eden bir imalat resmi dikkate alınarak gerçek imalat şartlarında yaptırılır. Bu sınavın süresi imalat şartları altında kullanılan süreye karşılık gelir. Performansa dayalı sınavda adayın kontrol listesindeki belirtilen her bir adımdan başarılı olması gerekir. Kontrol listesi tüm öğrenme çıktılarını kapsar. P1 sınavında başarısızlık durumunda 6 ayı geçmemesi kaydıyla daha önce başarılı olunan öğrenme çıktıları değerlendirmede kapsam dışına çıkarılarak, yalnızca başarısız olunan öğrenme çıktıları değerlendirilir. Sınav en az iki değerlendirici ile yapılır. Bu iki kişiden en az biri değerlendirici ölçütlerine sahip olmalıdır. Adayın kendi ve diğer kişilerin can güvenliğini tehlikeye sokacak bir davranış göstermesi halinde sınava son verilir. A2 birimi için performansa dayalı sınav (P1), metal sac/levha işlemlerine esas teşkil eden bir imalat resmi dikkate alınarak gerçek imalat şartlarında yaptırılır. Bu sınavın süresi imalat şartları altında kullanılan süreye karşılık gelir. Performansa dayalı sınavda adayın kontrol listesindeki belirtilen her bir adımdan başarılı olması gerekir. Kontrol listesi tüm öğrenme çıktılarını kapsar. P1 sınavında başarısızlık durumunda 6 ayı geçmemesi kaydıyla daha önce başarılı olunan öğrenme çıktıları değerlendirmede kapsam dışına çıkarılarak, yalnızca başarısız olunan öğrenme çıktıları değerlendirilir. Sınav en az iki değerlendirici ile yapılır. Bu iki kişiden en az biri değerlendirici ölçütlerine sahip olmalıdır. Adayın kendi ve diğer kişilerin can güvenliğini tehlikeye sokacak bir davranış göstermesi halinde sınava son verilir.

YENİDEN BELGELENDİRME İÇİN DEĞERLENDİRME YÖNTEMLERİ

5 yıllık geçerlilik süresinin sonunda belge sahibinin performansı, aşağıda tanımlanan yöntemlerden en az biri kullanılarak değerlendirmeye tabi tutulur; a) 5 yıl belge geçerlilik süresi içinde yeterlilik belgesi kapsamında toplamda en az 2.5 yıl çalıştığına dair resmi kayıt sunmak. b) Yeterlilik kapsamında yer alan yeterlilik birimleri için tanımlanan Uygulama (performans) Sınavından (P1) başarılı olmak. Bu şartlardan en az birini yerine getiren adayların belge geçerlilik süreleri 5 yıl daha uzatılır.

GÖZETİM YÖNTEMLERİ VE KRİTERLERİ

Türk Akreditasyon Kurumunun da görüşleri dikkate alınarak güncellenmiş olan MYK Mesleki Yeterlilik Belgesi Gözetim ve Belge Yenileme Faaliyetlerine İlişkin Usul ve Esaslar MYK Yönetim Kurulunun 15.04.2020 tarihli ve 2020/48 sayılı kararı doğrultusunda yürürlüğe girmiştir. Uluslararası standartlara dayalı olmayan ulusal yeterliliğin gözetim faaliyetleri kaldırılmıştır.

BELGELENDİRMENİN ASKIYA ALINMASI VE GERİ ÇEKİLMESİ İÇİN KRİTERLER

Belgelendirilen kişi hakkında bildirilen hizmet alıcıların veya işverenlerin veya diğer kişilerin şikâyetlerinin, İtiraz ve Şikâyet Değerlendirme Prosedürü’ne göre değerlendirilmesi sonucu aleyhinde karar alınması. Belgelendirilen kişinin, yapılan sözleşme şartlarına aykırı davranışlarının ve MYK, TÜRKAK ve Çözüm Belgelendirme logolarını usulsüz olarak kullandığının tespit edilmesi. Sertifika sahibinin, ara gözetimde gerekli şartları sağlamaması ya da sağladığına dair kanıtları Çözüm Belgelendirme’ye ulaştırmaması. Belgeli kişinin vefat etmesi durumunda.

BELGELENDİRME KAPSAMINI VEYA SEVİYESİNİ DEĞİŞTİRMEK İÇİN KRİTERLER (GEÇERLİYSE)

Yoktur.

Metal Sac İşlemeci (Seviye 3)

12UY0085-3/A1 İş Sağlığı ve Güvenliği, Kalite ve Çevre

12UY0085-3/A2 Metal Sac İşleme

SINAV PROGRAMI

BELGELENDİRME PROGRAMI

BELGELENDİRMENİN KAPSAMI

12UY0085-3 Metal Sac İşlemeci – Seviye 3 (Rev.01)

İŞ VE GÖREV TANIMI

Metal Sac İşlemeci, iş sağlığı ve güvenliği ve çevre koruma önlemlerini alarak, kalite yönetim sistemi gereklilikleri çerçevesinde mesleği ile ilgili imalat resimlerini okuyan, iş öncesi hazırlıkları yapan, basit türde makine ve donanımlar ile çeşitli türlerde sac/levha malzemelerin şekillendirme özelliklerine uygun olarak kesme, delme, bükme ve benzeri şekil verme işlemlerini gerçekleştiren, yüzey/kenar temizliği, alıştırma işlemlerinin ardından parçalara sökülebilir / sökülemeyen birleştirme işlemlerini uygulayan, işlem gören parçaların kontrol ve sevkiyle ilgili işlemleri ve mesleki gelişime ilişkin faaliyetleri gerçekleştiren nitelikli kişidir. Metal Sac İşlemeci, sorumluğu altındaki makinenin işleyişinden, gerçekleştirdiği işlemlerin doğruluğundan, zamanlamasından, kalitesinden ve güvenli bir şekilde tamamlanmasından sorumludur. Sorumluluk alanları dışında kalan arıza ve aksaklıkları ilgili kişilere bildirir. İşlemi tamamlanmış parçaların imalat resminde belirtilen özelliklere sahip olması, çalışılan yerin ve kullanılan donanımın bakım ve temizliğinin yapılması, çalıştığı iş bölgesinin emniyetinin sağlanması Metal Sac İşlemecinin görev ve sorumlulukları arasında yer alır.

YETERLİLİK ŞARTLARI

Yoktur.

BECERİLER (UYGULANABİLİR OLDUĞUNDA)

1. Acil durum bilgisi 2. Alet ve makine bakım prosedürleri bilgisi 3. Araç, gereç ve ekipman bilgisi 4. Atık bilgisi 5. Basit ilkyardım bilgisi 6. Çevre koruma yöntemleri bilgisi 7. El aletlerini kullanma bilgi ve becerisi 8. El ve göz ile muayene esasları bilgisi 9. İş sağlığı ve güvenliği bilgisi 10. Ölçme ve kontrol bilgisi/becerisi 11. Teknik resim okuma bilgisi 12. Temel çalışma mevzuatı bilgisi 13. Temel geometri ve matematik bilgisi 14. Temel malzeme bilgisi 15. Temel sökülebilir/sökülemeyen birleştirme teknikleri bilgisi 16. Üretim süreçleri bilgisi 17. Yangın önleme ve yangınla mücadele bilgisi

ÖN ŞARTLAR (UYGULANABİLİR OLDUĞUNDA)

Yoktur.

DAVRANIŞ KURALLARI (UYGULANABİLİR OLDUĞUNDA)

1. Amirine doğru ve zamanında bilgi aktarmak 2. Çevre, kalite ve İSG mevzuatında yer alan düzenlemeleri benimsemek 3. Deneyimlerini iş arkadaşlarına aktarmak 4. Doğal kaynak kullanımı ve geri kazanım konusunda duyarlı olmak 5. Ekip içinde uyumlu çalışmak 6. Gerekli taşıma ve kaldırma donanımını doğru şekilde kullanmak 7. İşyerine ait araç, gereç ve ekipmanın kullanımına özen göstermek 8. Kendi ve diğer kişilerin güvenliğini gözetmek 9. Talimatlara ve işyeri kurallarına azami riayet etmek 10. Tehlike durumlarını dikkatle algılayıp değerlendirerek, ilgilileri bilgilendirmek 11. Vardiya değişimlerinde etkili, açık ve doğru şekilde bilgi paylaşmak

İLK BELGELENDİRME KRİTERLERİ

1. Adaylar, aşağıdakilerle yetkinliklerini kanıtlamalıdır. Kanıtlar adayların şunları yapabildiklerini gösterir: a. Belirtilen işlemlerin hepsini istenen standartta tutarlı biçimde yerine getirebilirler b. Yaptıklarını destekleyecek gerekli bilgiye sahiptirler. c. Neyi neden yapıyor olduklarının anlayışına hakimdirler. d. Adaylar aynı zamanda gerekli becerileri farklı şekillerde gerçekleştirebilirler. 2. Aday; 12UY0085-3/A1 İş Sağlığı ve Güvenliği, Kalite ve Çevre 12UY0085-3/A2 Metal Sac Işleme yeterlilik birimlerinin tamamında tanımlanan teorik ve performansa dayalı sınavlara tabi tutulur. Adayların mesleki yeterlilik belgesini alabilmeleri için bu sınavlarda başarılı olması gerekmektedir. Sınavın herhangi bir bölümünden başarısız olan aday başarısız olduğu bölümden 1 yıl içerisinde tekrar sınava girebilir. 1 yıldan fazla ara verilirse her iki bölümden tekrar sınava girilir.

YENİDEN BELGELENDİRME KRİTERLERİ

Belge sahibinin yeterlilik şartlarını taşımaya devam ettiğinin kanıtlanması.

İLK BELGELENDİRME İÇİN DEĞERLENDİRME YÖNTEMLERİ

A1 birimine yönelik teorik sınav Ek A1-2’de yer alan “Bilgiler” kontrol listesine göre gerçekleştirilir. Teorik sınavda adaylara 4 seçenekli çoktan seçmeli ve her biri eşit puan değerinde en az 25 soruluk yazılı sınav uygulanır. Sınavda yanlış cevaplandırılan sorulardan herhangi bir puan indirimi yapılmaz, adaylara her soru için 1,5 dakika zaman verilir. Teorik sınavda sorulardan en az % 60’ına doğru yanıt veren aday başarılı sayılır. Sınav soruları bu birimde teorik sınav ile ölçülmesi öngörülen tüm bilgi ifadelerini (Ek A1-2) ölçer. Bu yeterlilik birimlerinin uygulama gerektiren başarım ölçütleri, ilgili seçmeli yeterlilik birimlerinin performans sınavlarında ölçülür Performansa dair Bu birime yönelik beceri ve yetkinlik ifadeleri diğer birimlerin beceri ve yetkinlik kontrol listelerinde tanımlanmış olup, bu kapsamda söz konusu beceri ve yetkinlik ifadelerinin ölçme ve değerlendirmesi yapılacaktır. A2 birimi için her biri eşit puan değerinde en az 10 sorudan oluşan çoktan seçmeli yazılı sınav (T1) yapılır. Teorik sınavda adaylara 4 seçenekli çoktan seçmeli ve her biri eşit puan değerinde en az 15 soruluk yazılı sınav uygulanmalıdır. Adaylara her soru için 1,5 dakika zaman verilir. Teorik sınavda sorulardan en az % 60’ına doğru yanıt veren aday başarılı sayılır. Performansa dayalı A2 birimine yönelik sınav gerçek veya gerçeğine uygun olarak düzenlenmiş çalışma ortamında gerçekleştirilir. Adayın, performans sınavından başarı sağlaması için kritik adımların tamamından başarılı olmak koşuluyla sınavın genelinden asgari % 80 başarı göstermesi gerekir Performansa dayalı sınavın süresi gerçek uygulama şartlarındaki süreye karşılık gelmelidir. A2 birimi için performansa dayalı sınav (P1), metal sac/levha işlemlerine esas teşkil eden bir imalat resmi dikkate alınarak gerçek imalat şartlarında yaptırılır. Bu sınavın süresi imalat şartları altında kullanılan süreye karşılık gelir. Performansa dayalı sınavda adayın kontrol listesindeki belirtilen her bir adımdan başarılı olması gerekir. Kontrol listesi tüm öğrenme çıktılarını kapsar. P1 sınavında başarısızlık durumunda 6 ayı geçmemesi kaydıyla daha önce başarılı olunan öğrenme çıktıları değerlendirmede kapsam dışına çıkarılarak, yalnızca başarısız olunan öğrenme çıktıları değerlendirilir. Sınav en az iki değerlendirici ile yapılır. Bu iki kişiden en az biri değerlendirici ölçütlerine sahip olmalıdır. Adayın kendi ve diğer kişilerin can güvenliğini tehlikeye sokacak bir davranış göstermesi halinde sınava son verilir.

YENİDEN BELGELENDİRME İÇİN DEĞERLENDİRME YÖNTEMLERİ

5 yıllık geçerlilik süresinin sonunda belge sahibinin performansı, aşağıda tanımlanan yöntemlerden en az biri kullanılarak değerlendirmeye tabi tutulur; a) 5 yıl belge geçerlilik süresi içinde yeterlilik belgesi kapsamında toplamda en az 2.5 yıl çalıştığına dair resmi kayıt sunmak. b) Yeterlilik kapsamında yer alan yeterlilik birimleri için tanımlanan Uygulama (performans) Sınavından (P1) başarılı olmak. Bu şartlardan en az birini yerine getiren adayların belge geçerlilik süreleri 5 yıl daha uzatılır.

GÖZETİM YÖNTEMLERİ VE KRİTERLERİ

Türk Akreditasyon Kurumunun da görüşleri dikkate alınarak güncellenmiş olan MYK Mesleki Yeterlilik Belgesi Gözetim ve Belge Yenileme Faaliyetlerine İlişkin Usul ve Esaslar MYK Yönetim Kurulunun 15.04.2020 tarihli ve 2020/48 sayılı kararı doğrultusunda yürürlüğe girmiştir. Uluslararası standartlara dayalı olmayan ulusal yeterliliğin gözetim faaliyetleri kaldırılmıştır.

BELGELENDİRMENİN ASKIYA ALINMASI VE GERİ ÇEKİLMESİ İÇİN KRİTERLER

Belgelendirilen kişi hakkında bildirilen hizmet alıcıların veya işverenlerin veya diğer kişilerin şikâyetlerinin, İtiraz ve Şikâyet Değerlendirme Prosedürü’ ne göre değerlendirilmesi sonucu aleyhinde karar alınması. Belgelendirilen kişinin, yapılan sözleşme şartlarına aykırı davranışlarının ve MYK, TÜRKAK ve Çözüm Belgelendirme logolarını usulsüz olarak kullandığının tespit edilmesi. Sertifika sahibinin, ara gözetimde gerekli şartları sağlamaması ya da sağladığına dair kanıtları Çözüm Belgelendirme’ye ulaştırmaması. Belgeli kişinin vefat etmesi durumunda.

BELGELENDİRME KAPSAMINI VEYA SEVİYESİNİ DEĞİŞTİRMEK İÇİN KRİTERLER (GEÇERLİYSE)

Yoktur.

03.04.2024 tarihli ve 2024/74 sayılı MYK Mesleki Yeterlilik Belgesi Gözetim ve Belge Yenileme Faaliyetlerine İlişkin Usul ve Esasların 5 inci maddesi gereğince belge yenileme işlemlerinin tamamlanması için son tarih, belgenin geçerliliğinin bitiş tarihidir. 01.01.2025 tarihinden itibaren hiçbir şekilde belge geçerlilik tarihinden sonra belge yenileme işlemleri yapılamayacaktır.

12UY0083-3 Metal Kesimci (Seviye 3) Rev.02

12UY0083-3/A1 İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre ve Kalite

2UY0083-3/B1 Giyotin Makasla Kesim

12UY0083-3/B3 Şerit Testere ile Kesim

12UY0083-3/B4 Daire Testere ile Kesim

12UY0083-3/B6 Lazer Kesim

12UY0083-3/B7 Plazma Kesim

SINAV PROGRAMI

Ankara-İstanbul-İzmir-Bursa-Adana ve tüm illerde yeterli başvuru olması durumunda sınav açılmaktadır.

BELGELENDİRME PROGRAMI

BELGELENDİRMENİN KAPSAMI

12UY0083-3 Metal Kesimci – Seviye 3 (Rev.02)

İŞ VE GÖREV TANIMI

Metal Kesimci, iş sağlığı ve güvenliği ve çevre koruma önlemlerini alarak, kalite yönetim sistemi gereklilikleri çerçevesinde mesleği ile ilgili iş organizasyonu yapan, sac kesme-dilimleme, giyotin makas, lazer kesim, plazma kesim, oksi-gaz, daire testere ve şerit testere kesim tezgahlarında, imalat resimlerine uygun şekilde kesme/dilimleme işlemlerini gerçekleştiren ve mesleki gelişimine ilişkin faaliyetleri gerçekleştiren nitelikli kişidir. Metal Kesimci, sorumluğu altındaki makinenin işleyişinden, gerçekleştirdiği işlemlerin doğruluğundan, zamanlamasından, kalitesinden ve güvenli bir şekilde tamamlanmasından sorumludur. Sorumluluk alanları dışında kalan arıza ve aksaklıkları ilgili kişilere bildirir. İşlemi tamamlanmış parçaların imalat resminde belirtilen özelliklere sahip olması, çalışılan yerin ve kullanılan donanımın bakım ve temizliğinin yapılması, çalıştığı iş bölgesinin emniyetinin sağlanması Metal Kesimcinin görev ve sorumlulukları arasında yer alır.

YETERLİLİK ŞARTLARI

Yoktur.

BECERİLER (UYGULANABİLİR OLDUĞUNDA)

1. Acil durum bilgisi 2. Alet ve makine bakım prosedürleri bilgisi 3. Araç, gereç ve ekipman bilgisi 4. Atık bilgisi 5. Basit ilkyardım bilgisi 6. Çevre koruma yöntemleri bilgisi 7. El aletlerini kullanma bilgi ve becerisi 8. El ve göz ile muayene esasları bilgisi 9. İş sağlığı ve güvenliği bilgisi 10. Metal kesme yöntemleri bilgi ve becerisi 11. Ölçme ve kontrol bilgisi/becerisi 12. Taşıma yöntemleri bilgisi 13. Teknik resim okuma bilgisi 14. Temel çalışma mevzuatı bilgisi 15. Temel malzeme bilgisi 16. Üretim süreçleri bilgisi 17. Yangın önleme ve yangınla mücadele bilgisi

ÖN ŞARTLAR (UYGULANABİLİR OLDUĞUNDA)

Yoktur.

DAVRANIŞ KURALLARI (UYGULANABİLİR OLDUĞUNDA)

1. Amirine doğru ve zamanında bilgi aktarmak 2. Çevre, kalite ve İSG mevzuatında yer alan düzenlemeleri benimsemek 3. Deneyimlerini iş arkadaşlarına aktarmak 4. Doğal kaynak kullanımı ve geri kazanım konusunda duyarlı olmak 5. Ekip içinde uyumlu çalışmak 6. İşyerine ait araç, gereç ve ekipmanın kullanımına özen göstermek 7. Kendi ve diğer kişilerin güvenliğini gözetmek 8. Talimatlara ve işyeri kurallarına riayet etmek 9. Gerekli taşıma ve kaldırma donanımını doğru şekilde kullanmak 10. Tehlike durumlarını dikkatle algılayıp değerlendirerek, ilgilileri zamanında bilgilendirmek 11. Vardiya değişimlerinde etkili, açık ve doğru şekilde bilgi paylaşmak

İLK BELGELENDİRME KRİTERLERİ

1. Adaylar, aşağıdakilerle yetkinliklerini kanıtlamalıdır. Kanıtlar adayların şunları yapabildiklerini gösterir: a. Belirtilen işlemlerin hepsini istenen standartta tutarlı biçimde yerine getirebilirler b. Yaptıklarını destekleyecek gerekli bilgiye sahiptirler. c. Neyi neden yapıyor olduklarının anlayışına hakimdirler. d. Adaylar aynı zamanda gerekli becerileri farklı şekillerde gerçekleştirebilirler. 2. Adayın; 12UY0083-3/A1 İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre ve Kalite yeterlilik birimlerinin (A grubu) tamamı ile 12UY0083-3/B1 Giyotin Makasla Kesim 12UY0083-3/B3 Şerit Testere ile Kesim 12UY0083-3/B4 Daire Testere ile Kesim 12UY0083-3/B6 Lazer Kesim 12UY0083-3/B7 Plazma Kesim yeterlilik birimlerinden (B grubu) en az birinde tanımlanan teorik ve performansa dayalı sınavlara tabi tutulur. Adayların mesleki yeterlilik belgesini alabilmeleri için bu sınavlarda başarılı olması gerekmektedir. Sınavın herhangi bir bölümünden başarısız olan aday başarısız olduğu bölümden 1 yıl içerisinde tekrar sınava girebilir. 1 yıldan fazla ara verilirse her iki bölümden tekrar sınava girilir.

YENİDEN BELGELENDİRME KRİTERLERİ

Belge sahibinin yeterlilik şartlarını taşımaya devam ettiğinin kanıtlanması.

İLK BELGELENDİRME İÇİN DEĞERLENDİRME YÖNTEMLERİ

A1 birimine yönelik teorik sınav Ek A1-2’de yer alan “Bilgiler” kontrol listesine göre gerçekleştirilir. Teorik sınavda adaylara 4 seçenekli çoktan seçmeli ve her biri eşit puan değerinde en az 25 soruluk yazılı sınav uygulanır. Sınavda yanlış cevaplandırılan sorulardan herhangi bir puan indirimi yapılmaz, adaylara her soru için 1,5 dakika zaman verilir. Teorik sınavda sorulardan en az % 60’ına doğru yanıt veren aday başarılı sayılır. Sınav soruları bu birimde teorik sınav ile ölçülmesi öngörülen tüm bilgi ifadelerini (Ek A1-2) ölçer. B grubu birimler için her biri eşit puan değerinde en az 10 sorudan oluşan çoktan seçmeli yazılı sınav (T1) yapılır. Bu sınavdan başarılı olmak için en az % 60 oranında başarılı olunması gereklidir. Soru başına en fazla 1,5 dakika süre verilir. Sınav soruları bu birimde teorik sınav ile ölçülmesi öngörülen tüm bilgi ifadelerini (B grubu- Ek -2) ölçer. Performansa dayalı sınav gerçek veya gerçeğine uygun olarak düzenlenmiş çalışma ortamında B1 birimi için performansa dayalı sınav (P1), Giyotin Makasla Kesim, B3 birimi için performansa dayalı sınav (P1), Şerit Testere ile Kesim, B4 birimi için performansa dayalı sınav (P1), Daire Testere ile Kesim, B6 birimi için performansa dayalı sınav (P1), Lazer Kesim, B7 birimi için performansa dayalı sınav (P1), Plazma Kesim B grubu birimler için P1 performansa dayalı sınav B grubu Ek -2’de yer alan “Beceri ve Yetkinlikler”e göre gerçekleştirilir. Beceri ve yetkinlik ifadelerinin ( B grubu Ek-2) tamamı performansa dayalı sınav ile ölçer. Performansa dayalı sınavın süresi gerçek uygulama şartlarındaki süreye karşılık gelir Adayın, performans sınavından başarı sağlaması için kritik adımların tamamından başarılı olmak koşuluyla sınavın genelinden asgari % 80 başarı göstermesi gerekir. B grubu için performansa dayalı sınav (P1), kesim işlemine esas teşkil eden bir imalat resmi dikkate alınarak gerçek imalat şartlarında yaptırılır. Bu sınavın süresi imalat şartları altında kullanılan süreye karşılık gelir. Performansa dayalı sınavda adayın kontrol listesindeki belirtilen her bir adımdan başarılı olması gerekir. Kontrol listesi tüm öğrenme çıktılarını kapsar. P1 sınavında başarısızlık durumunda 6 ayı geçmemesi kaydıyla daha önce başarılı olunan öğrenme çıktıları değerlendirmede kapsam dışına çıkarılarak, yalnızca başarısız olunan öğrenme çıktıları değerlendirilir. Sınav en az bir değerlendirici ile yapılır. Adayın kendi ve diğer kişilerin can güvenliğini tehlikeye sokacak bir davranış göstermesi halinde sınava son verilir.

YENİDEN BELGELENDİRME İÇİN DEĞERLENDİRME YÖNTEMLERİ

a) 5 yıl belge geçerlilik süresi içerisinde toplamda en az iki yıl veya son altı ay boyunca ilgili alanda çalıştığını gösteren kayıtları (hizmet dökümü, referans yazısı/mektubu, sözleşme, fatura, portfolyo, vb.) sunmak, b) Yeterlilik kapsamında yer alan yeterlilik birimleri için tanımlanan uygulama sınavlarına katılmak. Değerlendirme sonucu olumlu olan adayların belge geçerlilik süreleri 5 yıl daha uzatılır.

GÖZETİM YÖNTEMLERİ VE KRİTERLERİ

Türk Akreditasyon Kurumunun da görüşleri dikkate alınarak güncellenmiş olan MYK Mesleki Yeterlilik Belgesi Gözetim ve Belge Yenileme Faaliyetlerine İlişkin Usul ve Esaslar MYK Yönetim Kurulunun 15.04.2020 tarihli ve 2020/48 sayılı kararı doğrultusunda yürürlüğe girmiştir. Uluslararası standartlara dayalı olmayan ulusal yeterliliğin gözetim faaliyetleri kaldırılmıştır.

BELGELENDİRMENİN ASKIYA ALINMASI VE GERİ ÇEKİLMESİ İÇİN KRİTERLER

Belgelendirilen kişi hakkında bildirilen hizmet alıcıların veya işverenlerin veya diğer kişilerin şikâyetlerinin, İtiraz ve Şikâyet Değerlendirme Prosedürü’ ne göre değerlendirilmesi sonucu aleyhinde karar alınması. Belgelendirilen kişinin, yapılan sözleşme şartlarına aykırı davranışlarının ve MYK, TÜRKAK ve Çözüm Belgelendirme logolarını usulsüz olarak kullandığının tespit edilmesi. Sertifika sahibinin, ara gözetimde gerekli şartları sağlamaması ya da sağladığına dair kanıtları Çözüm Belgelendirme’ye ulaştırmaması. Belgeli kişinin vefat etmesi durumunda.

BELGELENDİRME KAPSAMINI VEYA SEVİYESİNİ DEĞİŞTİRMEK İÇİN KRİTERLER (GEÇERLİYSE)

Yoktur.

03.04.2024 tarihli ve 2024/74 sayılı MYK Mesleki Yeterlilik Belgesi Gözetim ve Belge Yenileme Faaliyetlerine İlişkin Usul ve Esasların 5 inci maddesi gereğince belge yenileme işlemlerinin tamamlanması için son tarih, belgenin geçerliliğinin bitiş tarihidir. 01.01.2025 tarihinden itibaren hiçbir şekilde belge geçerlilik tarihinden sonra belge yenileme işlemleri yapılamayacaktır.

Metal Kesimci Şerit testere ile kesim.

Lazer kesim Metal kesimci mesleki yeterlilik belgesi

https://cozumbelgelendirme.com.tr/metal-kesimci-seviye-3/

Ayrıntılı bilgi için Mesleki Yeterlilik Kurumu sitesini ziyaret edebilirsiniz.

Metal Kesim Operatörü (Seviye 4)

Meslek Tanımı 12UMS0237-4 / 13.09.2017/01 Referans Kodu / Onay Tarihi / Rev. No Metal Kesimci (Seviye 4), iş sağlığı ve güvenliği ve çevre koruma önlemlerini alarak, kalite yönetim sistemi gereklilikleri çerçevesinde mesleği ile ilgili iş organizasyonu yapan, sac kesme-dilimleme, lazer kesim, plazma kesim tezgâhlarında, imalat resimlerine uygun CNC/NC kesim programlarını makineye yükleyerek kesime hazırlayan/hazırlatan, gaz, basınç ve bıçak ayarlarını yapan, kesme ve dilimleme işlemlerini gerçekleştiren, işlemi tamamlanan parçaların sevk ve raporlama işlemlerini yapan ve mesleki gelişimine ilişkin faaliyetleri gerçekleştiren nitelikli kişidir. doğruluğundan, Metal Kesimci (Seviye 4), sorumluluğu altındaki makinenin işleyişinden, gerçekleştirdiği işlemlerin zamanlamasından, kesim kalitesine uygun şekilde tamamlanmasından sorumludur. Sorumluluk alanları dışında kalan arıza ve aksaklıkları ilgili kişilere bildirir. Çalışılan yerde kullanılan donanımın bakım ve temizliğinin yapılması, kesim işleminde meydana gelen aksaklıklara ilk müdahalenin yapılması ve çalıştığı iş bölgesinin emniyetinin sağlanması Metal Kesimcinin görev ve sorumlulukları arasında yer alır.

12UY0084-4/B3 Plazma Kesim

12UY0084-4/A1 İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre ve Kalite

SINAV PROGRAMI

Metal Kesim Operatörü

Çalışma Ortamı ve Koşulları Metal kesim işlemleri, atölye, fabrika veya benzeri kapalı alanlarda genelde ayakta çalışarak yapılır. Çalışma ortamının olumsuz koşulları arasında, soğuk-sıcak, gaz, toz, yağlı ortam, zorlamalı vücut pozisyonları, rahatsız edici seviyede ses yer almaktadır. Mesleğin icrası esnasında iş sağlığı ve güvenliği önlemlerini gerektiren kaza ve yaralanma riskleri bulunmaktadır. Mesleğe yönelik olarak ortaya çıkabilecek risklerle kaynağında mücadele edilir ve gerekli iş sağlığı ve güvenliği tedbirlerine uyularak bu riskler bertaraf edilebilir. Risklerin tamamen ortadan kaldırılamadığı durumlarda ise işveren tarafından sağlanan uygun kişisel koruyucu donanım kullanarak çalışır.

Sınav ID	Ulusal Yeterlilik	Sınav Türü	Birimler	Sınav Yeri	Tarihi	Saati	Müracaat Tarihi
	12UY0084-4 Metal Kesim Operatörü Seviye 4 (Rev. 00)	Teorik + Performans	A1 İş Sağlığı ve Güvenliği, A2 Çevre Koruma Mevzuatı, A3 Kalite Yönetimi, B3 Plazma Kesim	İMKB Mesleki ve Teknik Anadolu Lisesi Pursaklar/ANKARA	Her Cumartesi ve Yeterli Başvuru Olduğunda	10:00	Son başvuru tarihi sınav tarihinden üç gün öncedir.

P1: B1 birimine yönelik performansa dayalı sınav Ek B1-2’de yer alan “Beceri ve Yetkinlikler” kontrol
listesine göre gerçekleştirilir. Beceri ve yetkinlikler kontrol listesinde aday tarafından başarılması zorunlu
kritik adımlar belirlenir. Adayın, performans sınavından başarı sağlaması için kritik adımların
tamamından başarılı olmak koşuluyla sınavın genelinden asgari % 80 başarı göstermesi gerekir.
Performansa dayalı sınav gerçek veya gerçeğine uygun olarak düzenlenmiş çalışma ortamında
12UY0084-4/B1 Sac Kesme Dilimleme Yayın Tarihi: 10/10/2012 Rev. No:02
gerçekleştirilir. Beceri ve yetkinlik ifadelerinin (Ek B1-2) tamamı performansa dayalı sınav ile
ölçülmelidir. Performansa dayalı sınavın süresi gerçek uygulama şartlarındaki süreye karşılık gelmelidir.

Çözüm Belgelendirme Türk Akreditasyon Kurumu (TÜRKAK) Tarafından akredite edilmiş Mesleki Yeterlilik Kurumu (MYK) tarafından yetkilendirilmiştir.

Metal kesim operatörü seviye 4

https://youtu.be/QMQ_LP51aFk

Metal kesim operatörü iş başında

https://cozumbelgelendirme.com.tr/metal-kesim-operatoru

Plazma Kesim Konusunda Mesleki Yeterlilik Belgesi Almak İsteyen Metal Kesim Operatörleri İçin Rehber

Günümüzde sanayinin birçok alanında kullanılan plazma kesim teknolojisi, hızlı, hassas ve ekonomik kesim çözümleri sunar. Bu alanda çalışmak isteyen veya hali hazırda çalışan metal kesim operatörleri için Mesleki Yeterlilik Belgesi (MYK Belgesi), hem kariyer gelişimi hem de yasal zorunluluk açısından büyük önem taşır.

1. Plazma Kesim Nedir?

Plazma kesim, elektriksel iletkenliğe sahip metallerin yüksek sıcaklıkta iyonize gaz (plazma) ile kesilmesini sağlayan bir yöntemdir. Genellikle çelik, paslanmaz çelik, alüminyum gibi metallerin kesiminde kullanılır. Endüstriyel uygulamalarda, CNC kontrollü plazma makineleriyle oldukça hassas kesimler yapılabilir.

2. Neden Mesleki Yeterlilik Belgesi Gerekli?

Mesleki Yeterlilik Kurumu (MYK) tarafından verilen bu belge:

İş güvenliği ve kaliteyi artırır.
Çalışanların yetkinliğini belgelendirir.
İşverenler için teşvik avantajı sağlar.
Yasal zorunluluk olan sektörlerde çalışmanın önünü açar.

Özellikle Tehlikeli ve Çok Tehlikeli İşler Sınıfı‘na giren metal kesim işlerinde çalışacak kişilerin MYK belgesi alması gereklidir.

3. Hangi Yeterlilik Seviyeleri Mevcuttur?

Plazma kesimle ilgili yeterlilikler genellikle Seviye 3 ve Seviye 4 düzeyindedir:

Seviye 3: Yardımcı operatör düzeyinde temel işlemleri yapabilen kişiler içindir.
Seviye 4: Bağımsız olarak çalışabilen, kesim öncesi hazırlık, kesim işlemi ve sonrasında kalite kontrol yapabilen operatörleri kapsar.

4. Belge Alım Süreci Nasıldır?

Mesleki Yeterlilik Belgesi almak isteyen bireylerin şu adımları izlemesi gerekir:

Yetkilendirilmiş Belgelendirme Kuruluşuna Başvuru: MYK’nın resmi sitesinden akredite kuruluşlar listelenmiştir.
Teorik ve Performansa Dayalı Sınavlara Katılım:
- Teorik sınav: Mesleki bilgi ve iş güvenliği konularını içerir.
- Performans sınavı: Gerçek ortamda plazma kesim uygulaması yapılır.
Başarılı Olunursa Belge Verilir: Belge, 5 yıl süreyle geçerlidir.

5. Sınavlarda Nelere Dikkat Edilmeli?

İş sağlığı ve güvenliği kurallarına uygunluk.
Kesim planı oluşturabilme.
Kesim öncesi ve sonrası kontrollerin yapılması.
Makine ve ekipman kullanımındaki yetkinlik.
Teknik terimlere ve çizimlere hâkimiyet.

6. Belge Sahiplerine Ne Gibi Avantajlar Sunar?

İş bulma olanağını artırır.
Ücret ve sosyal haklarda iyileşme sağlar.
İşyeri değişikliklerinde belge referans olarak gösterilebilir.
Mesleki saygınlığı artırır.

Sonuç

Plazma kesim alanında çalışmak isteyen herkesin, mesleki bilgi ve becerilerini belgelemek için MYK Mesleki Yeterlilik Belgesi alması, kişisel ve profesyonel gelişimi açısından oldukça önemlidir. Sanayi sektöründe nitelikli iş gücünün ön plana çıktığı bu dönemde, siz de bu belgeye sahip olarak bir adım öne geçebilirsiniz.

TS EN ISO 9606-1 Kaynakçıların Belgelendirilmesi Çelik Kaynakçısı

Çelik Kaynakçısı (Seviye 3) Rev.04

A1 Kaynak İşlemlerinde İş Sağlığı ve Güvenliği,

Ulusal Yeterlilik Kodu, Adı ve Seviyesi: 11UY0010 Çelik Kaynakçısı Seviye 3

Revizyon No: 04

Revizyon Tarihi: 21.11.2018

Amaç

Ülkemizde, çelik malzemelerin ergitmeli kaynak yöntemlerinden herhangi birini elle veya yarı mekanize kaynak donanımlarını kullanarak gerçekleştirecek işletme/kurumlara nitelikli personel arzının sağlanması, bu faaliyetlerin eğitim almış ve nitelik kazandırılmış kişiler tarafından yürütülmesi ve çalışmalarda kalitenin artırılması için;

Adayların sahip olması gereken nitelikleri, bilgi, beceri ve yetkinlikleri tanımlamak,
Adayların, geçerli ve güvenilir bir belge ile mesleki yeterliliğini kanıtlamasına olanak vermek,
Eğitim sistemine, sınav ve belgelendirme kuruluşlarına referans ve kaynak oluşturmaktır.

Yeterlilik Sınavına Giriş Şartları

Eğitim ve kurs ön şartı bulunmamaktadır.

Yeterlilik Yapısı

Zorunlu Birimler

11UY0010-3/A1 Kaynak İşlemlerinde İş Sağlığı ve Güvenliği

Seçmeli Birimler

11UY0010-3/B1 Elektrotla Ark Kaynağı (111)

11UY0010-3/B5 Metal-Ark Asal Gaz Kaynağı (MIG Kaynağı) (131)

11UY0010-3/B6 Metal-Ark Aktif Gaz Kaynağı (MAG Kaynağı) (135)

11UY0010-3/B7 Aktif Koruyucu Gazla Özlü Tel Metal-Ark Kaynağı (136)

11UY0010-3/B9 Tungsten Asal Gaz Ark Kaynağı (TIG Kaynağı) (141)

Birimlerin Gruplandırılma Alternatifleri ve İlave Öğrenme Çıktıları

Adayın mesleki yeterlilik belgesi alabilmesi için A grubu yeterlilik birimlerinin tümünden ve B grubu yeterlilik birimlerinin en az bir tanesinden başarılı olması zorunludur. TS EN ISO 9606-1 standardındaki gösterimle yeterliliği belgesinde yazılır.

Belge Geçerlilik Süresi

TS EN ISO 9606-1 Madde 9.1’de belirtildiği üzere belgenin geçerliliği seçilen metoda göre 2 yıl veya 3 yıl olarak değişmektedir.

Gözetim Sıklığı

Belge geçerlilik süresi içerisinde adaylar gözetime tabi tutulur. Adayın yeterliliği, TS EN ISO 9606-1 Madde 9.2’ de belirtilen yönteme göre her 6 ayda bir gözetime tabi tutulur. Gözetimi belge sahiplerinden kaynaklanan nedenlerle yapılamayan belge sahiplerinin belgeleri askıya alınır. Belgesinin askıda olma nedeni ortadan kalkan belge sahiplerinin belgelerinin geçerliliği geçerlilik süresi sonuna kadar devam eder.

Belge Yenilemede Uygulanacak Ölçme-Değerlendirme Yöntemi

Belge geçerlilik süresinin sonunda belge sahibinin performansı TS EN ISO 9606-1 Madde 9.3’de bulunan ve aşağıda tanımlanan yöntemlerden biri kullanılarak değerlendirmeye tabi tutulur;

a) Belge geçerlilik süresi 3 yıl olanlar için; 3 yıl sürenin sonunda belge sahibi yeniden sınava girerek belgelendirilir.

b) Belge geçerlilik süresi 2 yıl olanlar için, son 6 aya ait yapmış olduğu 2 adet kaynak numunesine radyografik veya ultrasonik veya tahribatlı testlerden biri uygulanır. Kaynaklar hatasız veya tespit edilen hata kabul kriterleri içerisinde yer alıyorsa belge geçerlilik süresi 2 yıl daha uzatılır.

Meslekte Yatay ve Dikey İlerleme Yolları

Yok.

Sınav Soru Sayısı

Teorik (Yazılı) Sınav:

A1 Biriminden en az 10 soru,

B1 Biriminden en az 10 soru,

B5 Biriminden en az 10 soru,

B6 Biriminden en az 10 soru,

B7 Biriminden en az 10 soru,

B9 Biriminden en az 10 soru,

Soru başına düşen süre 1 dakikadır.

Performans (Uygulama) Sınavı:

B1, B5, B6, B7 ve B9 birimlerinden ayrı ayrı iş emir ile performans uygulaması yaptırılacaktır.

Performans (Sınav Sonuçlandırma Aşamaları)

ISO 9017 Kırma Prosedürüne göre kırma yapılıp ISO 5817 göre Kabul/Red yapılmaktadır.

Başarı Notu

Teorik (Yazılı) Sınav:

A1 Biriminden en az %60 başarı sağlanmalıdır.

B1, B5, B6, B7 ve B9 birimlerinden %50 başarı sağlanmalıdır.

Performans (Uygulama) Sınavı:

B1, B5, B6, B7 ve B9 birimlerinden %80 başarı sağlamalıdır.

Not: Yeterlilik birimlerinin geçerlilik süresi birimin başarıldığı tarihten itibaren 2 yıldır.

Belge almaya hak kazanan kişilere, MYK Mesleki Yeterlilik Belgesi yanında TS EN ISO 9606-1’e uygun olarak hazırlanmış Mesleki Yeterlilik Belgesi Eki verilir.

Şikayet

Belge geçerliliği devam ettiği sürüce yapılabilir.

Sınav sonucuna itirazlar

Sınav sonuçları beyan edildikten sonra itirazlar on beş (15) gün içerisinde kabul edilmektedir.

BELGELENDİRME PROGRAMI

BELGELENDİRMENİN KAPSAMI

11UY0010-3 Çelik Kaynakçısı-Seviye 3 (Rev.04) TS EN ISO 9606-1 Kaynakçıların yeterlilik sınavı – Ergitme kaynağı – Bölüm 1: Çelikler

İŞ VE GÖREV TANIMI

Çelik malzemelerin, ergitmeli kaynak yöntemlerinden herhangi birini elle veya yarı mekanize kaynak donanımlarını kullanarak gerçekleştirmek.

YETERLİLİK ŞARTLARI

Yoktur.

BECERİLER (UYGULANABİLİR OLDUĞUNDA)

1. Akışkan bilgisi 2. Araç, gereç ve ekipman bilgisi 3. Basit ısıl işlem bilgi ve becerisi 4. Basit ilk yardım bilgisi 5. Çelik kaynak bilgi ve becerisi 6. Çelik malzeme bilgisi 7. El aletlerini kullanma bilgi ve becerisi 8. El becerisi 9. Elektrot ve kaynak teli bilgisi 10. Ergonomi bilgisi 11. Genel gaz, patlama ve yanma bilgisi 12. Hijyen bilgisi 13. İş sağlığı ve güvenliği bilgisi 14. İş sağlığı ve güvenliği önlemleri bilgisi 15. İşyeri çalışma prosedürleri bilgisi 16. Kaynak makineleri bilgisi 17. Kaynakçı işlem özelliği formlarını okuma bilgisi 18. Meslek matematiği bilgisi 19. Mesleki elektrik bilgisi 20. Mesleki resim bilgi ve becerisi 21. Mesleki terim bilgisi 22. Meslekle ilgili mevzuat bilgisi 23. Montaj bilgi ve becerisi 24. Mukavemet ve sızdırmazlık deney bilgisi 25. Oksijen, asetilen ve argon gazı hakkında bilgi sahibi olma 26. Öğretme becerisi 27. Ölçme ve kontrol bilgisi 28. Ölçü alma bilgi ve becerisi 29. Problem çözme yeteneği 30. Proje bilgisi 31. Sözlü ve yazılı iletişim yeteneği 32. Standart ölçüler bilgisi 33. Ürün bilgisi 34. Yangına müdahale tekniklerini ve yangın söndürücülerini kullanma bilgisi 35. Yedek parça bilgisi 36. Zamanı iyi kullanma becerisi

ÖN ŞARTLAR (UYGULANABİLİR OLDUĞUNDA)

Yoktur.

DAVRANIŞ KURALLARI (UYGULANABİLİR OLDUĞUNDA)

1. Acil ve stresli durumlarda soğukkanlı olmak 2. Bilgi, tecrübe ve yetkisi dahilinde karar vermek 3. Çalışma zamanını iş emrine uygun şekilde etkili ve verimli kullanmak 4. Çevre, kalite ve İSG mevzuatında yer alan düzenlemeleri benimsemek 5. Dikkatli ve titiz olmak 6. Doğal kaynak kullanımı ve geri kazanım konusunda duyarlı olmak 7. Görevi ile ilgili yenilikleri takip etmek ve izlemek 8. İşyeri hiyerarşi ilişkisine saygı göstermek 9. İşyerine ait araç, gereç ve ekipmanın kullanımına özen göstermek 10. Mesleki gelişim için araştırmaya açık olmak 11. Olumsuz çevresel etkileri belirlemek 12. Sorumluluklarını bilmek ve yerine getirmek 13. Süreç kalitesine özen göstermek 14. Talimat ve kılavuzlara harfiyen uymak 15. Taşıma ve kaldırma donanımını doğru şekilde kullanmak 16. Tehlike durumlarında ilgilileri bilgilendirmek 17. Temizlik, düzen ve işyeri tertibine özen göstermek 18. Vardiya değişimlerinde etkili, açık ve doğru şekilde bilgi paylaşmak 19. Yetkisi dahilinde olmayan kusurlar hakkında ilgilileri bilgilendirmek

İLK BELGELENDİRME KRİTERLERİ

Çelik Kaynakçısı (Seviye 3) Mesleki Yeterlilik Belgesini elde etmek isteyen adaylar; 11UY0010-3/A1 Kaynak İşlemlerinde İş Sağlığı ve Güvenliği biriminde ve seçimlerine göre; 11UY0010-3/B1 Elektrotla Ark Kaynağı (111) 11UY0010-3/B5 Tel Elektrotla Metal-Ark Asal Gaz Kaynağı (MIG Kaynağı) (131) 11UY0010-3/B6 Tel Elektrotla Metal-Ark Aktif Gaz Kaynağı (MAG Kaynağı) (135) 11UY0010-3/B9 Tungsten Asal Gaz Ark Kaynağı (TIG Kaynağı) (141) 11UY0010-3/B14 Oksi-Asetilen Kaynağı (311) birimlerinden en az birinde tanımlanan teorik ve performansa dayalı sınavlara tabi tutulur. Adayların mesleki yeterlilik belgesini alabilmeleri için birimlerde tanımlanan sınavlardan başarılı olmaları gerekmektedir. EN ISO 9606-1 standardındaki gösterimle yeterliliği belgesinde yazılır Birim için öngörülen sınavların geçerlilik süresi sınavın başarıldığı tarihten itibaren 1 yıldır. Birimin elde edilebilmesi için başarılan sınav tarihleri arasındaki süre farkı bir yılı geçemez. Yeterlilik birimlerinin geçerlilik süresi birimin başarıldığı tarihten itibaren 2 yıldır. Yeterlilik birimlerinin birleştirilerek bir yeterliliğin elde edilebilmesi için tüm birimlerin geçerliliğini koruyor olması gerekmektedir. Belge almaya hak kazanan kişilere, MYK Mesleki Yeterlilik Belgesi yanında TS EN ISO 9606-1’e uygun olarak hazırlanmış Yeterlilik Sınav Sertifikası Eki verilir.

YENİDEN BELGELENDİRME KRİTERLERİ

Belge geçerlilik süresinin sonunda belge sahibinin performansı TS EN ISO 9606-1 Madde 9.3’de bulunan yöntemlerden biri kullanılarak değerlendirmeye tabi tutulur, başarılı olması durumunda belgenin süresi uzatılır.

İLK BELGELENDİRME İÇİN DEĞERLENDİRME YÖNTEMLERİ

A1 birimine yönelik teorik sınav, ulusal yeterlilikte yer alan kontrol listesine göre gerçekleştirilir. Sınavda adaylara en az 10 soruluk 4 seçenekli çoktan seçmeli ve her biri eşit puan değerinde yazılı sınav uygulanır. Çoktan seçmeli sorularla düzenlenmiş sınavda yanlış cevaplandırılan sorulardan herhangi bir puan indirimi yapılmaz. Sınavda adaylara her soru için 1-2 dakika zaman verilir. Yazılı sınavda soruların en az % 60’ına doğru yanıt veren aday başarılı sayılır. Sınav soruları, bu birimde teorik sınav ile ölçülmesi öngörülen tüm bilgi ifadelerini kapsar. Diğer birimlere yönelik teorik sınavlar, ulusal yeterlilikte yer alan kontrol listesine göre gerçekleştirilir. Sınavda adaylara en az 10 soruluk 4 seçenekli çoktan seçmeli ve her biri eşit puan değerinde yazılı sınav uygulanır. Çoktan seçmeli sorularla düzenlenmiş sınavda yanlış cevaplandırılan sorulardan herhangi bir puan indirimi yapılmaz. Sınavda adaylara her soru için 1-2 dakika zaman verilir. Yazılı sınavda soruların en az % 50’sine doğru yanıt veren aday başarılı sayılır. Sınav soruları, bu birimde teorik sınav ile ölçülmesi öngörülen tüm bilgi ifadelerini kapsar. A1 birimi için performansa dayalı sınav öngörülmemiştir. Bu birime yönelik beceri ve yetkinlikler, diğer birimlerin performans sınavları sırasında ölçülür. Diğer birimlere yönelik performansa dayalı sınavlar, TS EN ISO 9606-1 standardında belirtilen sınav parçaları ile yapılır. TS EN ISO 9606-1 standardı 5.bölümde belirtilen temel değişkenler ve yeterlilik kapsamına göre 6. bölümde belirtilen yol izlenerek sınav yapılır. Performansa dayalı sınavın süresi imalat şartları altında kullanılan süreye karşılık gelir. Birimlerde tanımlanan beceri ve yetkinlik ifadelerinin tamamı performansa dayalı sınav ile ölçülür. Adayın, performans sınavından başarı sağlaması için birimlerde yer alan kritik adımların tamamından başarılı performans göstermek koşuluyla sınavın genelinden asgari %80 başarı göstermesi gerekir. Adayın kaynak yaptığı numunesi TS EN ISO 9606-1 madde 6.4’e göre muayene edilir ve değerlendirme sonucunun başarılı olması gerekir. Ayrıca, EN ISO 5817’ye göre sınav parçasındaki aşırı kaynak metali, aşırı dış bükeylik, aşırı kalınlık, aşırı nüfuziyet ve yanma oluğu kaynak kenarı kusurları için C seviyesi, diğer kusurlar için B seviyesi sınırları içinde kalıyorsa yeterli sayılır. Yanma oluğu 0,5 mm’yi geçmemelidir Sınav parçası standart şartlarını karşılamakta başarısız kalıyorsa, kaynakçıya ikinci bir kaynak şansı verilir. Sınav değerlendiricisi, kaynak şartları doğru olmadığında veya kaynakçının standardın şartlarını yerine getirecek beceriye sahip olmadığını tespit ettiğinde (örneğin aşırı ve/veya sistematik tamirler olması durumunda) sınavı durdurabilir. Adayın kendi ve diğer kişilerin can güvenliğini tehlikeye sokacak bir davranış göstermesi halinde sınava son verilir

YENİDEN BELGELENDİRME İÇİN DEĞERLENDİRME YÖNTEMLERİ

Belge geçerlilik süresinin sonunda belge sahibinin performansı TS EN ISO 9606-1 Madde 9.3’de bulunan ve aşağıda tanımlanan yöntemlerden biri kullanılarak değerlendirmeye tabi tutulur; a) Belge geçerlilik süresi 3 yıl olanlar için; 3 yıl sürenin sonunda belge sahibi yeniden sınava girerek belgelendirilir. b) Belge geçerlilik süresi 2 yıl olanlar için, son 6 aya ait yapmış olduğu 2 adet kaynak numunesine radyografik veya ultrasonik veya tahribatlı testlerden biri uygulanır. Kaynaklar hatasız veya tespit edilen hata kabul kriterleri içerisinde yer alıyorsa belge geçerlilik süresi 2 yıl daha uzatılır.

GÖZETİM YÖNTEMLERİ VE KRİTERLERİ

Belge sahibinin yeterliliği, TS EN ISO 9606-1 Madde 9.2’ de belirtilen yönteme göre belge geçerlilik süresi içerisinde her 6 ayda bir gözetime tabi tutulur. Gözetimi belge sahiplerinden kaynaklanan nedenlerle yapılamayan belge sahiplerinin belgeleri askıya alınır. Belgesinin askıda olma nedeni ortadan kalkan belge sahiplerinin belgelerinin geçerliliği geçerlilik süresi sonuna kadar devam eder.

BELGELENDİRMENİN ASKIYA ALINMASI VE GERİ ÇEKİLMESİ İÇİN KRİTERLER

Belgelendirilen kişi hakkında bildirilen hizmet alıcıların veya işverenlerin veya diğer kişilerin şikâyetlerinin, İtiraz ve Şikâyet Değerlendirme Prosedürü’ ne göre değerlendirilmesi sonucu aleyhinde karar alınması. Belgelendirilen kişinin, yapılan sözleşme şartlarına aykırı davranışlarının ve MYK, TÜRKAK ve Çözüm Belgelendirme logolarını usulsüz olarak kullandığının tespit edilmesi. Sertifika sahibinin, ara gözetimde gerekli şartları sağlamaması ya da sağladığına dair kanıtları Çözüm Belgelendirme’ye ulaştırmaması. Sertifika sahibinin, ürün standart kalite gereksinimlerini karşılayan kaynak yapma yeteneğini sorgulamak için özel bir sebep olduğunda, yaptığı işi destekleyen yeterlilikler iptal edilir. Sorgulanmayan diğer tüm nitelikler geçerliliğini korur. Belgeli kişinin vefat etmesi durumunda.

BELGELENDİRME KAPSAMINI VEYA SEVİYESİNİ DEĞİŞTİRMEK İÇİN KRİTERLER (GEÇERLİYSE)

Yoktur.

Çelik Kaynakçısı Mesleki yeterlilik Belgesi sınavı için yetkilendirilmiş kuruluşlardan biri de Çözüm Belgelendirme’dir.

Çelik Kaynakçısı Mesleki Yeterlilik Belgesi ve Sınavları

Giriş

Çelik kaynakçılığı, sanayi ve inşaat sektörlerinde kritik bir rol oynayan, yüksek beceri gerektiren bir meslek dalıdır. Bu alandaki çalışanların yeterliliklerini belirlemek, hem iş güvenliği hem de kalite açısından büyük önem taşır. Çelik Kaynakçısı Mesleki Yeterlilik Belgesi (MYB), kaynakçılık mesleğini icra eden bireylerin profesyonel yetkinliklerini belgelendirir ve bu belgenin sahibi olan kişilerin, sanayi sektöründe daha güvenli, verimli ve standartlara uygun bir şekilde çalışmaları sağlanır. Çözüm Belgelendirme, bu yeterlilik belgesinin verilmesinde yetkili kuruluşlardan biridir ve mesleki becerilerin ölçülmesi için sınav ve belgelendirme süreçlerini yürütmektedir.

Çelik Kaynakçılığı Nedir?

Çelik kaynakçılığı, metal parçaların kaynaşması amacıyla çeşitli kaynak tekniklerinin kullanıldığı bir işlemdir. Kaynakçı, metal yüzeyleri ısıl işlemle birbirine bağlar ve bu işlem, otomotiv, inşaat, gemi yapımı ve enerji sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Çelik kaynakçılığı, uzmanlık gerektiren bir meslek dalıdır, çünkü kaynakçının kullandığı yöntemler, malzemenin türüne ve çalışma koşullarına göre değişkenlik gösterebilir.

Mesleki Yeterlilik Belgesi Nedir?

Mesleki Yeterlilik Belgesi, bir meslek dalında çalışan bireylerin belirli standartlara göre yetkinliklerini belgelendiren bir sertifikadır. Bu belge, kişinin meslek bilgisini, becerilerini ve uygulama yeteneğini göstermek için önemlidir. Çelik Kaynakçısı Mesleki Yeterlilik Belgesi, kaynakçının sahip olduğu teknik bilgi ve becerilerin ulusal ve uluslararası düzeyde tanınmasını sağlar.

Çelik Kaynakçısı Mesleki Yeterlilik Belgesi İçin Gereksinimler

Çelik kaynakçısı olmak için, kaynakçının sahip olması gereken bazı belirli beceriler ve bilgi alanları bulunmaktadır. Bu beceriler ve bilgileri kısaca şöyle sıralayabiliriz:

Kaynak Yöntemleri Bilgisi: Kaynakçı, farklı kaynak yöntemlerini (örneğin, MIG, TIG, MMA) ve bunların avantajlarını ve dezavantajlarını bilmelidir.
Malzeme Bilgisi: Kaynakçı, farklı çelik türleri ve alaşımlarının özelliklerini ve kaynak süreçlerine etkilerini anlamalıdır.
Ekipman Kullanımı: Kaynakçı, kaynak makineleri, koruyucu ekipmanlar ve güvenlik önlemleri hakkında bilgi sahibi olmalıdır.
Teknik Çizim ve Proje Anlama: Kaynakçı, proje çizimlerini ve teknik resimleri okuyarak doğru kaynak işlemini gerçekleştirebilmelidir.
İş Güvenliği: Kaynakçılar, yüksek sıcaklık, elektriksel riskler ve kimyasal maddelerle çalıştıkları için iş güvenliği prosedürlerine tam hakim olmalıdırlar.

Çözüm Belgelendirme ve Sınav Süreci

Çözüm Belgelendirme, Türkiye’de çelik kaynakçısı mesleki yeterlilik belgelendirme sürecini yürüten yetkili bir kuruluştur. Çözüm Belgelendirme’nin sınavları, meslek mensuplarının sahip olması gereken becerilerin objektif bir şekilde ölçülmesini sağlar. Çözüm Belgelendirme’nin sunduğu sınavlar genellikle iki aşamalıdır:

Teorik Sınav: Kaynakçının meslek bilgisi, malzeme bilgisi ve kaynak teknolojilerine dair teorik bilgilerini test eden bir sınavdır. Bu sınav, adayın teknik bilgi düzeyini ölçer.
Pratik Sınav: Kaynakçının uygulamalı becerilerini test eden bir sınavdır. Aday, belirli bir metal parça üzerinde doğru kaynak yöntemlerini ve tekniklerini kullanarak uygulamalı bir sınavı geçmek zorundadır.

Bu sınavlar, uzman ve deneyimli eğitmenler tarafından yönetilir ve sınavlar sonucunda başarılı olan adaylara, Çelik Kaynakçısı Mesleki Yeterlilik Belgesi verilir. Belge, adayın mesleki yetkinliklerini ve iş gücü piyasasında rekabet edebilirliğini artırır.

Çelik Kaynakçısı Sınavlarında Başarı Kriterleri

Sınavlarda başarı, hem teorik bilgilerin doğru uygulanması hem de pratik becerilerin yeterliliği ile değerlendirilir. Teorik sınavda başarılı olabilmek için genellikle %70 ve üzeri bir başarı oranı gerekmektedir. Pratik sınavda ise adayın kaynaklama sırasında doğru teknikleri kullanması, iş güvenliği kurallarına uyması ve kaynak hattının düzgünlüğü gibi faktörler göz önünde bulundurulur.

Mesleki Yeterlilik Belgesinin Önemi

Çelik Kaynakçısı Mesleki Yeterlilik Belgesi, hem çalışan hem de işveren açısından büyük avantajlar sağlar:

İşveren İçin Avantajlar: Yeterlilik belgesi, işverenin iş gücünün kalitesini garanti etmesine yardımcı olur. Ayrıca, belgelendirilmiş çalışanlar, iş kazalarını ve kaynak hatalarını azaltarak üretkenliği artırır.
Çalışan İçin Avantajlar: Belge, kaynağın doğru ve güvenli bir şekilde yapıldığını kanıtlayan bir göstergedir. Bu belgeyi almak, çalışanların sektördeki yetkinliklerini artırmalarına ve kariyerlerinde daha iyi fırsatlar elde etmelerine olanak tanır.

Sonuç

Çelik Kaynakçısı Mesleki Yeterlilik Belgesi, hem çalışanların mesleki gelişimine katkı sağlar hem de sektördeki kaliteyi ve güvenliği artırır. Çözüm Belgelendirme gibi yetkili kuruluşlar, bu süreçte önemli bir rol oynamaktadır ve kaynakçıların ulusal ve uluslararası düzeyde rekabet edebilirliğini artırmaktadır. Kaynakçılık, yüksek riskler taşıyan bir meslek olduğundan, bu tür belgelendirme süreçlerinin önemi giderek daha fazla anlaşılmaktadır. Kaynakçılar, bu belgelendirme sayesinde hem mesleki gelişimlerini sürdürür hem de iş güvenliği açısından daha donanımlı hale gelirler.

https://www.ilkerergun.com.tr/makina-muhendisi/346-kaynakci-belgelendirmede-yeni-standartlar

Kategori arşivi: Metal

TS EN ISO 9606-1: Kaynakçıların Belgelendirilmesi

Giriş

TS EN ISO 9606-1 Nedir?

Belgelendirmenin Amacı

Belgelendirme Süreci

Standart Kapsamındaki Temel Kriterler

Endüstrideki Önemi

Sonuç

🛠️ Abkant Presle Çalışma Aşamaları

1. Hazırlık ve Güvenlik Önlemleri

2. Malzeme Hazırlığı

3. Makinenin Ayarlanması

4. Büküm İşlemi

5. Parça Kontrolü

6. Makine Kapatma

⚠️ Dikkat Edilmesi Gerekenler

SINAV PROGRAMI

Doğal Gaz Çelik Boru Kaynakçısı (Seviye 3) Mesleki Yeterlilik Belgesi Almak İsteyenler İçin Rehber

Doğalgaz Tesisatlarında Güvenliğin Temeli: Belgeli Kaynakçılar

Mesleki Yeterlilik Belgesi Neden Gerekli?

Doğal Gaz Çelik Boru Kaynakçısı (Seviye 3) Kimdir?

Belge Alım Süreci Nasıl İşliyor?

1. Başvuru:

2. Sınav Süreci:

3. Belgelendirme:

Kimler Başvurabilir?

Çözüm Belgelendirme ile Süreci Kolaylaştırın

Sonuç

SINAV PROGRAMI

Metal Levha İşleme Tezgah İşçisi (Seviye 3) Mesleki Yeterlilik Belgesi Almak İsteyenler İçin Rehber

Sanayinin Temel Taşı: Belgeli Tezgah Operatörleri

Metal Levha İşleme Tezgah İşçisi (Seviye 3) Nedir?

Neden Mesleki Yeterlilik Belgesi Gerekli?

Belge Nasıl Alınır?

1. Başvuru

2. Sınav Süreci

3. Belgelendirme

Kimler Başvurabilir?

Neden Çözüm Belgelendirme?

SINAV PROGRAMI

SINAV PROGRAMI

SINAV PROGRAMI

12UY0084-4/B3 Plazma Kesim

12UY0084-4/A1 İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre ve Kalite

SINAV PROGRAMI

Plazma Kesim Konusunda Mesleki Yeterlilik Belgesi Almak İsteyen Metal Kesim Operatörleri İçin Rehber

1. Plazma Kesim Nedir?

2. Neden Mesleki Yeterlilik Belgesi Gerekli?

3. Hangi Yeterlilik Seviyeleri Mevcuttur?

4. Belge Alım Süreci Nasıldır?

5. Sınavlarda Nelere Dikkat Edilmeli?

6. Belge Sahiplerine Ne Gibi Avantajlar Sunar?

Sonuç

Çelik Kaynakçısı Mesleki Yeterlilik Belgesi ve Sınavları